为了更有效地削减生产成本，确保节支降耗工作深入实施，设备维修公司一矿机修车间各班组积极投身修旧利废工作实践，不断强化全体员工的成本控制意识。

车间致力于深度挖掘内部潜力，通过多种方式持续推进修旧利废活动，对废旧物资进行二次加工与再利用。班组组建了回收小组，对升井后回收的加工件进行分类存放，以便于后续再次使用。对于其他可利用的材料和配件，坚持“能用旧则不领新，能修复则不废弃”的原则，确保旧件得到全面回收、精心修复和充分利用，从而显著提升材料和配件的使用效率。

车间每半个月举行一次物资压降会议，针对库存超过六个月的物资，班组依据检修进度合理调整库存量，对于已有库存的物资暂不申请新计划。将节支降耗的目标细化、量化，并具体落实到每个岗位和每位员工身上。车间每月对各班组的材料领取与消耗情况、材料出入库台账进行专项检查，对材料使用不入账、无记录、丢失或浪费等行为进行处罚，并监督责任班组进行整改与落实。同时，对于在修旧利废工作中表现突出、成效显著的员工进行奖励；对于未完成指标的班组和员工，则进行相应处罚，充分发挥考核制度的激励作用，引导员工积极参与到修旧利废和反浪费的行动中来。

经过不懈努力，全体员工都树立了“过紧日子”的观念，在车间内形成了浪费有人管、人人会算经济账、层层抓落实的良好氛围。截至5月，上半年修旧利废和回收复用的指标完成量已超出计划15%，有效增强了员工的成本意识和节约意识。