为深入落实一季度公司经济运行分析会精神，5月份，设备维修公司综修车间统一思想、全员行动，牢固树立起成本意识、效益意识和“过紧日子”意识，迎难而上，广泛开展降本挖潜工作。围绕近期各套采煤机检修的全过程，综修车间充分发挥现有生产条件，在旧件修复、库存淘汰配件改制、零星小配件自制等方面激发挖潜力度，将降本增效意识汇入到每一步检修工作中去，尽最大努力创造最佳效益。

降本挖潜从高度的岗位责任心开始，从一点一滴做起。综修车间一是主动克服1170采煤机铰接大销轴表面磨损硬化和注油通道锈蚀变形的不利因素，采用高强度机加刀具切削、焊接机器人高效自动焊接、耐磨涂层钻头钻孔等工艺和方法，在节点工期内完成了15件铰接大销轴的环焊修复任务。通过精准修复，实现铰接销轴的使用价值最大化。二是统筹兼顾设备检修所需，积极挖潜库存淘汰配件的改制再利用。配合1200采煤机上护板和电控箱中间框架检修所需，将库存的M24长螺杆一分为二，既快速完成了20件M24标准对丝的加工改制，又利用余下的另一端料头改制成电控箱中间框架所需的细牙固定顶丝。三是充分发挥现有数控机床的加工效率优势，批量加工自制1990采煤机检修所需的M12细牙螺堵和管路接头，有效改善了零星小配件及特殊配件的供给状况。