在市场竞争日益激烈的当下，降本增效成为企业破局的关键引擎。2025年以来，刘庄矿业东区运输区以“保安提质创效”为核心理念，深耕修旧利废、精细管理、制度创新三大领域，通过全链条成本管控与效能提升，实现1-5月修旧利废及回收复用节约成本近九十万元，为企业高质量发展注入强劲动力。

理念先行：厚植节约文化土壤

“节支等同增收，修旧就是创效”，这一理念正成为运输区全体职工的行动共识。该区构建多维宣传矩阵：班前会、安全例会常态化开展“反浪费”教育，区队宣传栏、微信群实时更新节约案例，明确传递“过紧日子”思想。通过持续浸润，职工从“要我节约”转向“我要节约”，形成人人讲成本、处处控支出的浓厚氛围。党员骨干更是以身作则，带头梳理生产各环节浪费点，让节约意识渗透到每一道工序、每一台设备。

行动落地：修旧利废激活“沉睡资源”

该区秉持“能修不领新、能用不外购”原则，让废旧物料变“废”为“宝”。电机车棚经翻新后重新上岗，废旧轨道校直再铺就运输线，铁料“变废为宝”成隔离栅栏，皮带面“华丽转身”为锚杆垫板，变形矿车经“整形手术”重赴一线……这些“变废为宝”的操作，让每一份资源都“吃干榨净”。数据显示，仅废旧物资复用一项，每月可减少新材料采购成本逾10万元。

在流程优化层面，该区靶向发力运输环节：科学调配交窑时间，压缩无效作业次数，单月节省用电量近1万度；党员技术攻关小组牵头重构运输方案，通过动态监测车辆运行轨迹，有效压缩电机车空驶率。设备维护实现“被动维修”到“主动保养”的质变，通过建立设备维修周期档案，提前介入故障预判，全年预计减少外委维修费用超20万元。

机制保障：刚性考核撬动创新活力

制度“指挥棒”激发全员创效动能。该区将修旧利废指标细化到车间、班组，实行“班班有任务、人人有指标”的刚性考核，配套建立“节约有奖、浪费必惩”机制：职工提出的合理化建议一经采纳，即给予专项奖励；物料管控不力的班组，按比例扣减绩效。仅“金点子”征集活动中，职工就提出装车优化、备件改制等建议近10条，其中6项转化为实际生产力，年创效超10万元。

与此同时，该区以“五小”活动（小发明、小创造、小革新、小设计、小建议）为抓手，搭建创新孵化平台。党员带头组建技术攻关小组，自主攻克大件限高限宽、皮带跑偏在线监测等6项技术难题，累计减少配件采购支出8万元。从物料入井到升井的全流程管控更是严之又严，通过加大对积压车辆、异常运输车辆的检查频次，堵塞管理漏洞，非生产性开支同比下降10%。

从“省下来”到“创出来”，刘庄矿业东区运输区以“理念+行动+机制”的组合拳，走出一条低成本、高效能的发展路径。下一步，该区将继续以精细化管理为笔，在降本增效的答卷上书写更多创新篇章，为企业应对市场挑战筑牢坚实根基。