11月中旬，设备维修公司综修车间电修班接到紧急任务：新集二矿230110工作面采煤机验收调试需实现远程控制箱自动化控制。因控制箱无法进入系统且持续报硬盘错误，直接影响了采煤机验收工作。

为确保采煤机能够顺利验收，车间主任牵头迅速组建抢修小组。生产技术科人员全程跟进度、协调资源；质检员严把质量关，规范操作流程；电工师傅凭借扎实技术，对控制器全面拆解检测，逐一排查线路、接口等关键部位，最终精准锁定故障核心——内置硬盘损坏。

此时，若返厂修复，不仅需耗费数万元外委资金，而且需要一周左右时间，将延误采煤机验收，并影响矿井生产衔接。为解决这一问题，车间制定了多个维修方案。最终，从修旧利废、降本增效的角度出发，检修团队决定使用以前检修更换掉的同型号控制箱（原设备因黑屏停用）的配件替换。该方案虽然存在较大技术难度，但也是一种新的尝试与挑战，同时能够锻炼检修人员的业务能力，同时达到压降检修成本的效果。说干就干，检修团队当即组织拆解旧设备硬盘替换的工作。经团队成员协同努力、默契配合，历经近2小时紧张作业，远程控制器成功启动，系统运行恢复正常。

此次抢修，不仅快速解决了检修急需，而且盘活了废旧设备、节省大额维修资金，切实践行了“修旧利废、开源节流”的经营理念。综修车间电修班通过创新思路，凭借过硬的专业素养和高效执行力，为矿井安全生产提供了强有力的保障。