面对日益繁重的设备维修和生产保障任务，设备维修公司不等不靠，通过创新管理，实施“破壁垒、精保供、提质量”三招，下好生产“先手棋”，全力护航矿井稳产。

整合资源，聚力攻坚

为破解人员不足、场地紧张、检修周期短等影响设备检修效率的不利因素，设备维修公司果断打破车间壁垒，结合各矿井生产接替安排，将各类设备检修任务结合固定设备和场地需求，合理分配到不同车间。调配生产技术骨干组成“突击队”，根据检修任务“轻重缓急”，动态调配，集中优势兵力打歼灭战，确保重点检修任务如期完成。年初以来圆满完成10个工作面的设备检修任务。

细化管理，强化保障

“兵马未动、粮草先行”。为保证设备检修所需材料配件，设备维修公司靶向发力，确保物资精准及时供应。精准计划是“大脑”，经营办结合工作面检修历史数据，认真分析、精准计算配件需求，按需下单，从源头杜绝浪费。精准催货是“双腿”，经营办安排专人对物资计划进行专盯，从计划落实到厂家供货全程关注，让关键配件“踩着点”赶到厂房。既不断供，也不积压。供应链高效润滑，保障了维修发动机全速运转。

打造精品，服务矿井

为保证设备检修质量，生产技术科严把“三道关”。一是投用配件质量检测关。新配件投用前严格“体检”，不合格品立刻退回。二是检修过程管控关。维修全程留痕，质检员现场监督，责任直落到人。三是出厂调试验收关。设备组装后经受严格测试，模拟井下工况，性能达标方可放行。三道阀门拧紧，确保了出厂设备质量可靠，消除了矿井生产后顾之忧。