当“中国红”邂逅“中秋月”，设备维修公司综修车间全体职工以拼搏进取和实干担当的实绩为中华人民共和国成立76周年献礼。

“家事、国事、天下事，事事关心，事事有情”。一边是举国同庆的盛世礼赞，一边是坚守岗位续写采煤机检修新篇章的使命担当。综修车间各岗位职工在见证祖国日益繁荣昌盛和公司智能化矿山建设大发展的同时，以强烈的事业心与责任感，全力弘扬和激发职工队伍的家国情怀，凝心聚力，进一步推动设备检修工作的高质量发展，用全心全意诠释能源报国、共创美好未来的精气神。

结合矿井地质条件特点的不同，矿区先后采购了1170、1510、1920、1990等不同功率多种型号采煤机投入矿井生产。这在便利生产的同时，也给设备检修增加了难度。为有效保障矿区各型号的采煤机以良好状态运转，综修车间职工迎难而上，不等不靠，从质量管理、技术创新、检修工艺优化等多个方面全面发力，有效确保了各型号采煤机的高质量、顺利检修。

匠心传承、追求极致

采煤机摇臂截割部的行星齿轮内齿圈在采煤机滚筒工作时必须承受巨大的冲击负荷，定位销作为连接固定件也必须要有足够的强度和韧性。为解决1555采煤机和2040采煤机摇臂截割部的行星齿轮内齿圈定位销自制难题，综修车间职工以报废的奥氏体不锈钢螺杆作为该定位销自制的材料来源，同时围绕如何保证该定位销所要求的0.01毫米尺寸公差想办法。利用现有的高强度硬质合金刀具完成不锈钢外径的精车后，再采用研磨抛光的工艺方法逐一保证了各定位销的加工精度，为高标准的内齿圈装配创造了良好地前提条件。在采煤机检修过程中，综修车间各岗位职工将精益求精、追求卓越的工匠精神融入到采煤机检修的每一个环节中，为矿区采煤机的安全稳定运转保驾护航。

节支降耗、严控成本

职工们牢固树立全员成本意识、效益意识。在旧件修复、库存淘汰配件改制、零星小配件自制等多方面激发挖潜力度，将降本增效行动融入到采煤机检修工作的每一步，尽最大努力创造最佳效益。综修车间职工一是主动克服1170采煤机铰接大销轴表面磨损硬化和注油通道锈蚀变形的不利因素，采用高强度机加刀具切削、焊接机器人高效自动焊接、耐磨涂层钻头钻孔等工艺和方法，在节点工期内完成了所有铰接大销轴的环焊修复任务。通过精准修复，实现铰接销轴的使用价值最大化。二是统筹兼顾设备检修所需，积极挖潜库存淘汰配件的改制再利用。配合1200采煤机顶护板和电控箱中间框架检修所需，将库存的M24长螺杆一分为二，既快速完成了M24标准对丝的加工改制，又利用余下的另一端料头改制成电控箱中间框架所需的细牙固定顶丝。三是充分发挥现有数控机床的加工效率优势，批量加工自制1990采煤机检修所需的M12细牙螺堵和管路接头，有效改善了零星小配件及特殊配件的供给状况。

创新提效、担当有为

综修车间激励检修技术骨干们带头开展岗位提质增效活动。在采煤机拆解装配过程中，有时会遇到一些内六角螺栓沉孔部位有加长的特殊状况，强力拆解时难免会造成打滑或工具损毁等隐患风险。车间的检修技术骨干们在实践中，主动利用报废下来的M42高强度加长螺栓改制成专用套筒工装，既消除了不安全因素，又收到了良好的使用效果。在1510采煤机的检修过程中，车间检修技术骨干们面对摇臂、三角架和牵引部上面大量铰接孔需修复的不利局面，坚持同心协力、担当尽责，从镗孔定位到尺寸测量，从衬套加工到冷冻装配，把高标准、严要求落实到每一个细节，确保了采煤机的修复质量。在1920采煤机摇臂的检修过程中，车间检修技术骨干们坚持一丝不苟，以饱满的热情和坚定不移的斗志，先后完成了特殊内六角密封螺堵的自制、摇臂轴承座平面度检测工装自制。正是这种“关键时刻站得出来，平常时候看得出来”的使命担当，让他们在职工队伍中树立了威信，成为了大家心目中产业报国的“排头兵”。

百舸争流，奋楫者先；千帆竞发，勇进者胜。综修车间全体职工必将脚踏实地，在高质量、高效率、高标准的采煤机检修作业中激励自己不断探索、不断总结、不断磨砺成长。不忘初心，综修车间全体职工必将时刻坚持传承和弘扬产业报国的优良传统，时刻保持对新集事业的忠诚热爱，用一流标准、一流素质昂首迈进产业报国的新征程，共创新集事业的美好未来！