10月份，设备维修公司综修车间结合现阶段的设备检修任务，倡导和鼓励各班组职工积极开展争做设备检修“排头兵”活动。车间围绕当前260H掘进机和1920采煤机行走部、1990采煤机摇臂及运输机的检修任务，从安全管理、检修质量和标准化建设等多方面持续发力，动员一线各岗位职工立足本职工作，勇于突破、提升，以实际行动推动设备检修提质增效，为企业高质量发展贡献出自己的力量。

以“守规矩”安全文化理念夯实责任

安全是企业发展的基础，安全是设备检修的保障。车间紧扣设备升井、装卸、转运、拆解、冲洗、检修、装配调试等每一个环节，精心安排、细致谋划、严格管控，确保设备检修各工序全过程的安全可靠。一是坚持“严”字当头，综修车间持之以恒弘扬“守规矩”安全文化理念，时刻绷紧安全之弦，从每天的班前会安全警示教育开始，努力提高职工们的安全意识和安全素养。从每天开工前的设备点检开始，严格执行行车“手指口述”制度和《设备维修公司人的不安全站位禁令》等规定，尤其注重将有限空间作业时的安全监管制度执行到位，用行动诠释“安全第一”的承诺。二是坚持教化于心，把安全隐患发现在前、解决在先，让安全隐患无所遁形。始终坚持任何违章都可以避免的安全文化理念，按章作业、完善细节管理，严谨务实遵守操作规程，拧紧设备检修全链条，层层压实安全生产责任，时时刻刻为设备检修工作保驾护航。

以“出精品”检修质量意识提升质量

“源头把控质量，细节决定成败”，综修车间各检修班组始终以最高标准把关每一个检修环节。为了进一步提升设备检修质量，车间生产技术骨干们刻苦钻研、主动探索、持续改进。在1990采煤机滚筒M30螺栓孔的适配化改制过程中，大直径批量沉孔的扩钻加工始终是一件耗时费工的麻烦活。以往，都是采用库存最大直径平钻头直接进行钻削加工的方法，因其直径尺寸略小于标准的碟形垫圈，所以，装配时只能退而求其次，采用弹簧垫圈来增加各M30螺栓对滚筒和截割方座之间的紧固力，在防松止退方面存在着质量瑕疵。机修班和加工班的生产技术骨干们经过反复摸索试验，最终采用红冲热锻的工艺自制了自定心可调直径镗刀杆，平稳迅速地完成了本次两件1990采煤机滚筒的适配化改制任务，实现了碟形垫圈的完美装配，彰显了综修车间“以创新破难题，以匠心保质量”的实干担当。

以“重落实”严谨工作作风规范现场

走进综修车间各班组的作业现场，整齐排列的工装辅具、清晰明确的目视标识、统一规范的定置定位布局，处处体现着综修车间现场管理的严格、细致、认真。为进一步提升现场标准化建设整体水平，综修车间深入动员、全员行动。一是彻底清理闲置工具箱和积压杂物，让空间更整洁更开阔；定制标准货框、货架并精准定置，让物料取用更高效更便捷；二是更新各班组目视化标识，让信息传递更直观；三是增设安全护栏、门禁系统严格落实作业现场“三分离”管理制度，让区域功能更专业更具体。

一分耕耘一分收获，现场标准化建设不仅让现场管理更高效，更让各班组充满了干事创业的新活力、新动能。提升永无止境，综修车间必将以创新为笔、以实干为墨，在公司高质量发展的新征程中，书写出更多争做设备检修“排头兵”的精彩篇章。