在#3机组C级检修的关键时期，利辛发电热控专业以高度的责任感和精湛的技术能力，深入开展电力安全生产二十五项反措落实工作，通过全面排查生产设备隐患，成功消除一项可能引发保护误动的较大隐患，为电厂安全稳定运行再添坚实保障。

在检修过程中，利辛发电热控专业严格按照反措要求，对现场设备隐患进行“地毯式”排查。通过系统性分析发现：#3机组送风机、一次风机、引风机等六大风机的振动监测系统存在设计缺陷——X向与Y向振动传感器信号集中布置在同一块卡件上。这种布局方式犹如将“双保险”系于一线，一旦卡件发生故障，则可能直接导致风机保护误动作，严重时可能引发机组非停。

面对这一系统性隐患，利辛发电热控专业立即成立攻关小组。小组成员一方面查阅相关技术资料，深入研究设备原理，另一方面积极与设备厂家开展技术探讨，最终确定“X、Y向振动分卡独立布置”的改造方案。在实施过程中，攻关小组人员克服空间狭小、接线复杂等困难，精准完成三十余处信号接线改造，并重新优化逻辑组态。改造后，振动监测系统将实现双通道独立运行，消除了保护误动风险。

此项工作不仅解决了当前隐患，更通过优化系统结构提升了设备可靠性。改造后六大风机振动监测系统形成“双通道冗余+独立保护”的防护体系，即使单一卡件故障，另一通道仍能持续准确监测数据，确保保护系统动作的正确性。此项工作完成后，可使风机误停运风险降低80%以上，为机组迎峰度夏提供了可靠保障。

本次隐患治理充分展现了利辛发电热控专业“精益求精”的工匠精神和“安全第一、预防为主”的责任意识。热控专业将持续强化设备管理，以更高标准、更严要求、更实举措筑牢安全生产防线，为机组的安全稳定运行持续贡献力量。