为深入贯彻落实公司“过紧日子”工作要求，刘庄矿业生产准备口近日全面启动降本增效专项行动，通过思想引领、机制创新、技术赋能等多项举措，动员全体干部职工进一步认清形势、凝聚共识，推动矿井降本增效工作再上新台阶。

思想破冰，凝聚全员共识。一是强化全员“过紧日子”意识。教育引导口内职工认清当前煤炭经济形势的严峻性，将成本管控作为矿井生存发展的核心任务。二是广泛开展形势任务宣讲。各单位要开展常态化政策宣传，如形势教育、成本案例分析，营造“人人算细账、事事讲节约”的氛围。三是压实层级责任。各级管理人员要带头践行成本理念，将降本目标分解到区队、班组、岗位，形成全员责任链条。

精细管理，深挖降本潜能。一是严控人工成本。推行“一岗多能”和动态排班，杜绝窝工返工；加强队伍稳定性管理，减少人员流失和频繁调动造成的效率损失。二是优化劳动组织。合理编制月度生产作业计划，减少因频繁搬家倒面造成窝工、返工影响，提高全员工效。三是设备升级降本。巷道修护期间使用多部皮带机共同出货时，采用集控联锁控制，减少特殊工种人员投入，加快机械化替代人工作业（如巷修机、卧底机应用），提高零星工程效率，有效降低人力资源成本。

创新机制，激发内生动力。一是完善考核激励机制。区队建立健全成本管控奖惩管理制度，明确回收、交旧、浪费物资奖惩标准，按考核兑现，鼓励一线职工提出“金点子”，对采纳的降本增效合理化建议给予一定奖励。二是狠抓材料成本。强化修旧利废，建立废旧物资修复台账，对浪费行为“零容忍”，落实材料全生命周期管理，从领用、运输到回收全程跟踪，减少罚款损失。三是实施成本管控预警。对材料成本超支单位实施预警。考核结果与绩效工资挂钩，组织区队班组开展成本指标横向对标，推广成本管控先进经验，补齐管理短板。

技术赋能，提升生产质效。一是提升技术降本效能。推广使用综采工作面回撤单轨吊辅助组装及解体支架工艺、液压支架无坑木回撤工艺、运输机溜槽安装先于支架工艺等新技术，形成标准化作业流程。二是保障巷道修复达标。严格按年度经营考核指标分解修复任务，推行“一次修复成巷”质量管控，减少返修成本，增加修复量，确保完成年度修复计划。三是锚定效率提升40%目标。围绕技术优化、劳动组织、现场管理等集思广益，制定效率提升措施；建立“日跟踪、周调度、月总结”推进机制，在正规循环作业基础上提升生产准备工效。

目前，刘庄矿业生产准备口已形成“人人都是经营者、岗岗都是效益源”的生动局面。下一步将持续深化“技术降本、管理创效”双轮驱动，以铁的决心、实的举措、严的作风，坚决打赢降本增效攻坚战，为矿井高质量发展注入强劲动能。