面对严峻的煤炭市场形势，新集一矿紧盯全年经营管理目标任务，认真贯彻落实“一切成本皆可控”的工作理念，聚焦节支降耗、精细管理、修旧利废等方面，靶向发力，努力降本增效，持续提升矿井成本管控水平，为确保顺利完成年度经营指标奠定坚实基础。

建章立制，精准施策

进入新年以来，该矿按照公司《关于进一步加强成本管控工作的通知》要求，积极建立相关制度，修订印发了《新集一矿年度成本管控方案》，结合矿井实际情况，对成本和费用管控进行压缩调整，进一步细化商品煤完全成本、材料费及电费考核细则，明确相关单位责任。严控业务招待、行政车辆、会议费等多项可控费用，严格预算管控考核，实行月度考核季度兑现，力争完成目标任务。该矿成立成本管控领导小组，从材料管理及修旧利废、源头管理优化设计、工程项目管理、设备和用电管理、非生产支出管理、降低管理成本等方面入手，对制度修订、日常考核、工作台账等相关业内资料进行定期检查，倒逼各单位强化监督意识和监督责任，促进矿井经营管理水平不断提升。

制度完善，考核公平，落实到位才能下好降本增效“一盘棋”。随着成本管控制度的持续优化和贯彻落实，该矿小到一张办公用纸，大到井下大型设备的使用，都能够本着节约的宗旨，尽可能做到物尽其用，杜绝浪费。

靶向发力，提升质效

怎样把“成本”降下去，把“质效”提上来？大力开展修旧利废已成为全矿干部职工发力的主要方向和共同目标。

该矿机械化队秉承“能修不换，能用不丢”准则，通过拆卸重组，技术改造，让“退役”的机械设备再次运转工作。截止目前，该队地面库房修复起吊阀组2件，价值7.6万元；1000mm拉杆2个，价值2.8万元；阀组1件，价值4.4万元。另外，该队还回收复用高压胶管66根，价值2.6万元；胶管总成25根，价值2.3万元；驱动轮8个，价值2.6万元；综掘机五连阀门1个，价值5.6万元；压力调节器等零部件24件，价值0.8万元。累计节约成本29万多元。

该矿运输区号召干部职工树牢“过紧日子”思想，增强成本意识，严格执行修旧利废管理制度，累计整形、焊补修复MGC1.1-6(D)型矿车10辆、MLC1.5-6型材料车7辆、MPC25-6型平板车3辆、DGS12/127型灯具20套、气缸10件、轨道附件30件、矿车轮对5件，减少新物资投入近20万元。

该矿井下各区队通过对风镐、风锤、风泵等长期使用极易出现磨损、松动的故障风动工具部件进行维修或者更换，让故障风动工具实现“二次上岗”，最大限度地节约工器具维修成本。

此外，该矿还建立相关激励措施，积极组织开展“五小创新”等活动，鼓励职工进行创新性修复改造，提升修旧利废“含金量”，激活降本增效“内动力”。各种小技改、小发明层出不穷，简易液压拉马、远距离喷浆二次助推装置、单轨吊气动道岔警示器等小改小革，不仅解决了安全生产过程中的难题，还降低了生产成本和职工劳动强度，成为了推动矿井高质量发展的澎湃动力。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。新集一矿将持续深化成本管控、修旧利废、创新创效等工作，推动降本增效工作走深走实，实现生产效益最大化，保障矿井平稳健康发展。