9月25日，六安能源1号机组汽轮机本体低压缸拼装工作正式启动，标志着汽轮机主体工作进入安装阶段。作为低压缸拼装工作的第一道核心工序，低压外缸的安装质量不仅直接影响内部通流部件的装配精度，更关系到机组长期运行的安全性和经济性，是汽轮机安装过程中技术难度最大、质量要求最高的环节之一。

为确保安装质量，现场采用精细化施工方案，组织技术人员使用高精度水平仪、经纬仪等专业测量设备，对外缸各部件的几何尺寸和接合面平整度进行多轮复测。在安装过程中，施工团队严格按照工艺标准，采用专用调平工具和定位销进行精细调整，确保各部件对接精度完全达到设计要求。

本次安装作业采用模块化施工方法，使用液压顶升系统实现外缸部件的平稳起降，配合手动微调装置完成毫米级精确定位。同时在应力控制方面，六安能源提出了一系列创新举措，通过在关键部位布置应变监测点，实时采集受力数据，确保安装过程中不产生额外应力。设备厂家安装工程师全程现场指导，每个环节都经过严格的质量验收，确保安装工艺符合规范要求。

低压缸拼装工作的优质开展，为后续转子找中、对轮联接等精密工序奠定了重要基础。六安能源将延续科学严谨的工作作风，以创新工艺为引领，以精细化管理为抓手，全力打造汽轮机安装精品工程，为确保机组整体安装质量和按期投产提供坚实保障。