为充分挖掘现有加工潜力，最大限度释放出淘汰和报废配件的潜在价值，设备维修公司综修车间因地制宜、持之以恒开展好自制配件的修旧利废工作，有效地保障了设备检修所需。1月份，综修车间在检修260掘进机和2590采煤机的过程中，坚持技术改进措施先行，刀具量具及时更新跟进，并严格把控形位公差技术要求。先后完成了掘进机悬臂段截割花键轴的代用改制、采煤机调高油缸锥形铰接销轴和牵引部稳钉销的加工自制，通过挖潜增效，坚决保证设备检修调运工期。

从一点一滴做起，将修旧利废行为自觉融入到日常检修作业中的各个环节。机修班生产骨干杨韩在平时的检修作业中，总是会及时回收归类各种报废的高强度螺杆，用他的话来讲，这些长螺杆总会有用处的。在检修2590采煤机牵引部的时候，面对磨损的直径30毫米稳钉销，他立刻找出来了一根螺纹报废的M36高强度长螺杆，其柄部尺寸正好适合加工自制该稳钉销，且有效保留了材料的热处理特性。从物尽其用做起，最大限度挖掘报废物件的潜在价值。在拆解检修2590采煤机时，发现其调高油缸锥形铰接销轴因急剧磨损变形而需自制更换。车间立即组织加工班生产骨干和相关技术人员携手共进，采用报废的链轮轴进行该铰接销轴的加工自制。通过发挥高强度硬质合金刀具的攻坚作用，以及数控车床精准的编程车削优势，实现了报废链轮轴向锥形铰接销轴的崭新蜕变，继续为2590采煤机的检修贡献所需配件。从解决检修急需做起，积极改制库存淘汰配件。

在本次检修260掘进机的过程中，综修车间群策群力，通过对轴承位的延伸车削、定位台阶的改制和定距套的重新加工，使淘汰花键轴在260掘进机的悬臂截割部上重新派上了用场，妥善解决了矿井生产急需。