12月中旬，设备维修公司综修车间接到利辛矿业110501工作面MG1920采煤机的检修任务。面对该套采煤机截割头方座传动组件严重磨损、摇臂护板和铰接销轴挡板的损毁变形、截割滚筒需改造、顶护板的自制增设等多项考验，综修车间迎难而上，迅速组织机修班和其他相关班组迅速投入到采煤机检修会战当中。

摇臂截割头的方座传动组件严重磨损，机修班高级技师陈树海立刻带领青工吴保群加班延点进行部件拆解。他们凭借着精湛的技艺硬是完好拆解出了四件行星齿轮，并立即用千分尺对已磨损的四件一级芯轴进行精确尺寸测量，为加工自制提供可靠数据。

在加工自制环节，车工技师夏雨以精湛的编程技术和加工工艺克服40Cr调质料难车削的特性，在毫厘之间为每一件行星齿轮精准配制了一级芯轴，确保装配后的方座传动组件精度恢复如初。

面对摇臂护板和铰接销轴挡板的损毁变形，车间技术员王奎和钳工高级技师杜胜反复测量比对摇臂壳体上分布不均的定位螺孔，量体裁衣，为采煤机左右摇臂赶制了合身美观的全套护板。同时，将铰接销轴的挡板改进为一体式结构，最大限度增强了对铰接销轴的限位效果。

截割滚筒的螺栓孔及沉孔改扩钻，长期以来一直都受到设备和刀具的刚性制约。在本次的截割滚筒改造过程中，钳工技师盛跃勇于尝试并积极改进了镗扩孔刀杆和刀具，在125钻床上保质保量的完成了截割滚筒的改制任务。加装坚固耐用的顶部护板是采煤机抵御恶劣工况的可靠保障。

车间技术员王奎带领数控加工中心技师李远东，改进支护耳座的连接方式，克服高强板难加工的不利因素，为MG1920采煤机的顶护板提供了6套高强度支撑座，切切实实把高质量、高标准落实到煤机检修的具体环节中去。