阜阳矿业:创新驱动破瓶颈 掘进提效谱新篇

日期:2025-09-19 文章来源:阜阳矿业 作者:高闯 点击数:


在煤炭市场弱势运行、转型升级任务艰巨、安全生产态势复杂的多重考验下,阜阳矿业以坚定的决心与务实的行动,交出了一份亮眼的掘进“成绩单”:截至8月底,掘进进尺完成计划的118.9%,较上年同期增加402米,单进达台阶次数更是高达17次。这份亮眼成绩的背后,是矿井以创新突破为锐利武器破解掘进瓶颈的生动实践,更是全体干部职工锚定目标、鏖战攻坚、克难致胜的奋斗缩影。

体制为基,筑牢掘进提效“压舱石”

面对逐年减员、地质条件复杂等制约掘进效率的关键因素,阜阳矿业精准研判、科学部署,将“稳安全、精管理、降成本、强作风、提质效”确立为核心工作主线,深度推进“集约化、精细化”管理模式改革,着力构建“基础牢、支撑强、底线稳、驱动足、要素全、方向明”的安全管理新格局。

从安全生产部署的全面落地与动态监督,到矿井管理制度“立改废”专项行动的深入推进,清除制度壁垒、优化管理流程;从安全风险的动态化排查与精准防控,建立“日排查、周研判、月总结”风险管控机制,到生产要素的优化配置与高效利用,实现人、财、物向关键掘进环节倾斜,该矿为掘进工作筑起了坚不可摧的安全防线,更让“提效”目标有了清晰的路径指引、规范的操作标准和有力的制度支撑。

为严守安全底线、筑牢生产根基,保障矿井生产接替稳定有序,该矿针对性制定了《111101、140503工作面围面工程保安提质增效考核管理办法》,明确月度进尺考核指标及“超额奖励、达标激励、滞后处罚、协作加分、创新表彰”等七项奖罚标准,同时提出“强化现场安全监管、优化施工组织方案、加强设备维护保养、严格质量验收标准、做好职工技能培训、健全沟通协调机制”六项执行要求,再次掀起掘进大会战热潮。

多维发力,激活效率提升“动力源”

“以前人工打锚杆,一天下来胳膊又酸又麻,抬都抬不起来,更谈不上工效;现在有了液压锚杆锚索钻车,一人操作就能精准定位,不仅省力,效率还直接翻了一倍!”综掘二队职工李张喜的真切感慨,道出了装备升级给掘进工作带来的变化。

为进一步释放掘进潜力,打破效率瓶颈,矿井从人力、装备、技术、流程、保障五个维度精准发力、协同推进,推动掘进效率实现持续攀升。

在人力资源整合方面,该矿通过“扩面增队、动态调整”的灵活策略,矿井平均月掘进头面增至8个,稳定保持“1开拓+2准备+5围面”的科学合理布局,为掘进工作提供了充足的人员保障。5月份支援板集矿一支综掘队后,矿井迅速对巷修队伍进行合并优化,新成立综掘八队专项施工北翼回风大巷(三),确保了矿井中期生产接替的稳定衔接。

在装备升级迭代上,该矿全面推广“综掘机+自移机尾+单轨吊+液压锚杆锚索钻车+铲车”的装备配置模式,截至9月份,已更新液压锚杆锚索钻车4台、铲车4台,升级综掘钻臂2套,装备机械化水平大幅提升。其中,1105(8)采区轨道上山智能化掘进工作面成功实现“远程控制+集中控制”双模操作,综掘九队在册人数减少9人,单班作业人数控制在9人以内,却仍4次达成台阶目标,实现了“减人、提效、保安全”的多重成效。

施工方案优化与探查技术改进同样成效显著。在111101工作面围面工程,该矿结合现场条件优化施工方案,将锚索吊梁锚索及帮部锚索调整为采用锚杆(索)钻车在后方施工,实现工序平行作业,该面单进水平由原来的120m/月提升至160m/月,效率提升33.3%,成为单进提升的典型案例。

强化探查技术改进。该矿推广风动履带式钻机,让地质探查深度从10米增至60米,探查周期延长至10-12天,有效减少了探查频次。“以前探查作业周期短,时不时会对掘进工序有所干扰,现在通过探查设备升级,我们的有效作业时间增加了不少!”综掘三队职工应海全深有感触地说。此外,矿井在北翼平巷增设人车、在斜巷头面配备单轨吊乘人车,将职工往返作业迎头的时间缩短40分钟,使迎头日均有效作业时间增加1小时。每一项举措都精准解决了掘进中的痛点、堵点问题,每一次突破都凝聚着智慧与汗水。

谋远固本,开启高质量发展“新征程”

“短期要稳住当前进尺,确保生产接替不掉链;长期得靠技术和人才破局,为掘进提效注入持久动力。”该矿在近期总经理办公会上强调,清晰明确了矿井掘进工作的短期目标与长远方向。

秉持“短期治标、长期治本”的科学工作思路,阜阳矿业围绕“矿压治理、组织优化、装备升级”三大核心课题,全力推动掘进工作再上新台阶、实现新突破。

在技术攻坚领域,矿井主动“借智借力”,联合科研院校针对深部巷道支护难题开展专题研究与技术攻关,完善支护理论体系,深化支护机理研究,加强矿压规律探索,在保障“支得住、支得好”的基础上,实现“支得快、支得省”,提升支护效率、降低支护成本,减少支护对掘进进度的制约。同时,矿井制定了长远的装备更新计划,2025年计划购置2台EBZ230掘锚一体机、5台新型液压锚杆锚索钻车,进一步提升掘进机械化、智能化水平,推动掘进作业向“少人化、无人化”方向迈进。

在人才培育上,“三化牵引”(专业化、技能化、年轻化)培训工作如火如荼推进。地面培训室内,单轨吊机车、空冷器使用评比每月定期开展,让职工在“学中练、练中悟”;师徒结对帮扶机制持续深化,经验丰富的老工人手把手传授实操技巧,帮助年轻职工快速成长。综掘三队青年职工王永健正跟着老师傅专注学习刮板输送机技术,他满怀期待地说:“矿里开展全员素质提升工程,并制定了个性化的‘技能提升计划’,学会新技术不仅能涨工资、评技能,还能在工作中挑大梁,实现自己的价值!”

与此同时,矿井坚持“未雨绸缪、提前谋划”,提前3个月启动接续头面准备工作,明确各部门职责分工,建立“周调度、月考核”推进机制,全力保障重点头面掘进进度;积极研究长距离定向钻孔技术,探索减少辅助工程投入、降低生产成本的新路径;专门拿出15万元设立专项奖励基金,对达到台阶目标的班组和个人及时兑现奖励,做到“有功即奖、及时激励”,充分激发了职工的工作积极性与创造性。

与此同时,该矿将“无视频不作业”作为硬性要求。在地面五大办视频监控室,工作人员通过高清监控系统实时查看各工作面作业进度、设备运行状态,一旦发现问题,第一时间协调解决……一幅“持续攻坚、久久为功”的奋斗图景正在阜阳矿业徐徐展开。

从掘进数据的向好,到安全管理体系的完善成熟;从技术与装备的创新突破,到人才队伍建设,阜阳矿业的掘进提效之路,既是一场与地质困难较劲、与时间赛跑的攻坚战,更是一次向管理要效益、向科技要产能的转型战,为圆满完成全年任务目标、推动矿井高质量发展注入源源不断的动力。

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