为全面消除设备运行隐患、提升机电系统保障能力，阜阳矿业机电管理部门锚定“安全、高效、优质、创新”目标，提前谋划、精准发力，在矿井大修期间掀起全员攻坚热潮，用实干为矿井安全生产筑牢机电“生命线”。

大修筹备阶段，机电管理部门立足“早部署、早落实”，牵头组织技术研讨、现场勘查，全面梳理副井换尾绳、主井西车更换箕斗和下天轮、105栈桥（单梁筛、转运皮带机安装）等核心系统运行短板，建立“设备隐患清单”“检修任务清单”“责任落实清单”，制定大修实施方案。针对停送电、高空作业、动火作业等高危环节，细化安全管控措施，组织全员开展安全技术交底，明确各小组职责分工、时间节点和质量标准，确保检修工作“一盘棋”推进。

此次大修，机电管理部门不仅聚焦“修旧利废”，更注重“技术革新”。升级运用中煤电气监控系统，实现从传统的事后维修向事前预防的转变，进行故障预测性维护，提高了设备运行可靠性。对余热利用改造系统进行检查保养，将空压机运行产生的余热有效地用于矿区供暖及职工洗浴，替代传统燃煤锅炉，实现能源循环利用，年节约供暖成本近百万元。此外，与通风机厂家会商进行变频改造，实现了通风机的智能化调速，不仅降低了能耗，还提高了通风系统的稳定性和可靠性。同时，利用检修间隙开展“以修代训”，技术骨干现场讲解设备结构原理、故障排查技巧，让多名一线员工快速提升实操技能。

下一步，机电管理部门将全面总结大修经验，把检修过程中形成的好做法、好机制固化为常态化管理制度，持续加强设备日常巡检与维护，以“时时放心不下”的责任感抓实机电管理各项工作，为阜阳矿业高质量发展提供更加强劲、可靠的机电保障。