近日，我矿引入的CMM2-33Y煤矿用液压锚杆钻车已完成地面清点验收，正在有序开展井下运输与组装作业。这款集高效支护、智能安全、灵活适配于一体的新型装备，将为我矿巷道施工注入新质生产力。

作为针对煤巷、半煤巷及全岩巷支护场景量身定制的高端装备，CMM2-33Y履带钻臂台车凭借多项核心技术优势，破解了传统支护作业效率低、劳动强度大、安全风险高的行业痛点。设备整机重量17.5吨，外形尺寸控制在6.05m×1.25m×2.34m，最小转弯半径仅3米，可灵活穿梭于坡度±15°的斜巷，适配33㎡断面巷道作业，完美契合我矿井下复杂的地质与空间条件。

在作业效能上，该设备实现了支护工艺的全方位升级。双钻臂独立作业系统搭配0.8米伸缩行程的方形锚杆臂，结合液压平动升降平台，可覆盖0.3m-4.5m巷道高度的全断面支护，作业人员在平台升降过程中始终保持水平姿态，无需频繁调整操作姿势，大幅降低劳动强度。钻臂底座1.5米行程的纵移机构，使设备一次停机即可完成3排以上锚杆支护，配合液压夹钎器实现机械化拆钎，彻底告别了人工拆钎的繁琐与危险，工时效率得到质的飞跃。同时，每个钻臂配备的高压油路动力输出口，可直接连接锚索张拉装置，无需外接动力，实现锚杆、锚索施工一体化衔接。

安全防护方面，设备集成多项智能安全设计，为井下作业筑起双重防线。内置电子围栏系统实时监测人员接近风险，一旦触发便立即启动声光报警，从源头规避机械伤害风险；遥控操作功能使作业人员可远离迎头危险区域，配合折叠式外侧操作平台，既能方便与掘进机错车协同作业，又能减少人员暴露在空顶区域的时间，有效降低顶板坍塌风险。前推板与后支撑腿的组合设计，进一步提升了设备在复杂巷道中的稳车性能，既保障了支护精度，又为后期维护检修提供了便利。

据了解，CMM2-33Y履带钻臂台车投用后，单班支护效率预计提升40%以上，同时大幅减少作业人员数量，从根本上改善井下支护作业环境。这不仅是我矿践行科技创新驱动发展理念、推进智能化矿井建设的具体举措，更是筑牢安全生产防线、提升核心竞争力的重要保障。