受临近171107工作面采空区残余应力叠加影响，171109工作面回采期间胶带顺槽压力显现，巷道围岩变形明显加快，两帮移近量增大、底鼓严重。这一状况直接导致工作面下端头支架拉移困难，行人通道宽度不足，工作面的正常推进受到制约。面对这一情况，综采三队准备班在副队长刘高鹏的带领下，迅速将机巷整护作为3月份的重点攻坚任务。他们的目标很明确，控制巷道变形，保障回采正常。

现场研判，找准控压重点。针对巷道变形特点，准备班制定了“超前补强、巷道刷扩、卧底机拉底”的整护方案，从顶板、两帮、底板三个维度同步推进，确保治理效果。

在顶板管理方面，作业人员在原有锚网索支护基础上，按间排距补打高预应力锚索，并对失效锚杆进行重新补打。每根锚索施工时，严格检查钻机垂直度及锚固剂搅拌时间，确保锚固端位于稳定岩层。顶板破碎区域则及时铺设金属网，防止碎石掉落，为后续作业创造安全条件。

在帮部治理方面，针对采空区侧帮部来压严重的实际情况，准备班采取“随扩随支”的方式，利用风镐配合手镐对下帮突出煤体进行刷扩处理。刷扩后立即挂网打设帮锚杆，及时控制帮部继续位移。每班作业前，当班负责人都会对帮部稳定情况进行检查，确认无片帮风险后方可组织人员进入，确保作业安全。

在底板处理方面，为解决下机头高度不足导致的拉架困难问题，准备班使用卧底机对底鼓区段进行机械化卧底作业。卧底机的投入使用显著提高了作业效率，缩短了单班作业时间。作业过程中严格控制拉底深度，避免超挖破坏底板岩层完整性，卧底后及时平整，确保工作面下端头支架能够正常前移。

注浆加固，源头控制变形。单纯刷扩断面无法解决围岩持续变形的问题。为从根本上提高破碎围岩的自承能力，准备班对变形严重区段实施注浆加固。作业人员按照设计参数施工注浆锚杆，选用水泥基复合浆液，通过控制注浆压力及注浆量，使浆液有效充填围岩裂隙。注浆过程中，刘高鹏紧盯注浆泵压力变化，要求每孔注浆达到终压后方可停止，确保浆液扩散半径满足设计要求。注浆完成后，通过后期观测数据对比，注浆段巷道变形速率明显下降，治理效果初步显现。

全程管控，拒绝隐患留存。为确保整护作业安全有序，准备班严格执行现场交接班制度。每班作业前，由当班负责人对巷道顶板、下帮及支护设备进行全面巡查，确认安全后方可组织人员进入。作业过程中，跟班队干全程盯防关键环节，发现顶板离层或帮部松动迹象，立即停止作业进行处理。同时，准备班对每班完成的支护工作量、注浆孔数、刷扩进尺、卧底机作业区域等数据进行记录归档，为后续回采及邻近工作面布置提供参考。

经过连续多日集中治理，171109机巷超前段巷道断面得到有效控制。通过对下帮刷扩支护，行人通道宽度恢复至0.8米以上；卧底机卧底后，工作面下端头支架拉移困难问题得到解决，运输系统恢复正常运行，工作面推进未受制约。

在井下作业现场，刘高鹏每班仍坚持对重点区域进行巡查。谈及巷道维护工作，他表示：“巷道断面是回采的基础保障，准备班的工作就是要把基础夯实。目前下帮变形和底鼓问题虽然得到控制，但后续随着工作面推进，压力还会转移。我们每班都要根据现场变化及时调整，确保下机头高度和行人通道始终满足要求”。

地心深处，综采三队准备班职工仍在各自岗位上有序作业。巷道维护是一项持续性的基础工作，正是这些看似常规的工序循环，为工作面的正常推进提供了坚实保障。这支队伍用实干诠释着煤矿工人的使命担当——断面守住了，生产就顺畅了；基础夯实了，回采就安心了！