为贯彻落实公司优化标准成本管控体系、持续推动降本增效工作会议精神，破解掘进生产中“高耗低效”瓶颈，西区掘进口聚焦掘进全流程管控，锚定“降成本、提效率、增效益”目标，从技术革新、现场管控、生产组织三个维度精准发力，让降本增效理念扎根一线、落地见效，在井下掘进战场奏响提质增效“奋进曲”。

技术革新突破瓶颈。西区掘进口坚持“设计优化为基、掘进提效为本”，综合分析巷道用途、服务年限、围岩特性，针对性优化巷道布置层位、施工断面和支护参数。150504轨道顺槽施工过程中，通过优化支护参数及掘进断面，单月掘进巷道达318m，实现沿空桁架支护巷道单进新突破，同时节约锚索钢绞线3300m，锚杆220根，少掘巷道580m³，单月节省材料费5.2万元，实现了“技术提效、科技降本”的双重突破。

现场管控强化根基。西区掘进口始终坚持“大掘进格局”理念，在150504胶带顺槽、171110胶带顺槽等巷道推行“一次成巷、一次到位”施工思路，掘进期间同步完成吊挂锚杆、管线安装等附属工程，避免二次施工占用人力；综掘工作面全面推行“子母”螺帽锚网循环压茬工艺，每循环节约拱部临时支护用锚杆3-5套，月度节约超2000套，节省大量支护材料及成本，缩短支护时间，提高支护效率。

生产组织合理有序。针对千人矿井管控新常态，西区掘进口主动打破“早班检修、中夜班生产”传统模式，推行“分区分时轮换检修”，不同采区错峰检修、定期轮换，既保证检修质量，又解决入井超员问题，减少人员等罐时间消耗，实现检修与生产协同推进；在大巷、采区、工作面建立“电机车+猴车+单轨吊人车”网格化乘人系统，直接将工人送到各掘进工作面，缩短上下班途中时间消耗，提升有效作业时间，提高掘进效率。