2016年至2026年，对公司而言，这是脱胎换骨的十年，更是砥砺奋进的十年。
从进入中国中煤大家庭的那一刻起，公司就踏上了一条深刻的转型之路。十年来，公司煤炭产能从1930万吨/年优化提升至2350万吨/年，原煤产量从1560万吨提升至2217万吨，商品煤产量实现“八连增”，全员工效提升65.7%。数字背后，是一场关于煤炭生产组织方式的深刻变革，十年间累计生产原煤近2亿吨、商品煤近1.7亿吨，为国家能源安全贡献了新集力量。
从“关停缓”到“优增复”的战略转身
2016年，煤炭行业供给侧结构性改革深入推进。刚刚并入中国中煤的公司面临首个重大抉择，如何响应国家去产能号召，同时确保企业可持续发展。
“关停不是唯一选项，优化才是长远之道。”公司决策层形成了共识，对所属矿井逐一诊断：资源枯竭的新集三矿坚决关闭；而地质条件复杂但仍保有大量可采储量的新集一矿，则在中煤集团公司的大力支持下，经过多轮经济技术论证，通过产能置换方式，成功将其移出化解过剩产能名单，于2018年复产并核定产能180万吨/年，让公司建成投产的第一对矿井重获新生、焕发活力。
更大的布局在于未来。利辛矿业这座设计产能300万吨、可采储量1.99亿吨、服务年限49年的现代化矿井，曾因国家化解产能政策调整而暂停建设。根据国家《关于实施减量置换严控煤炭新增产能有关事项的通知》要求，公司积极采用产能减量置换方式，推动其于2018年重启建设，并列为煤电一体化关键一环。2022年7月，当利辛矿业由基建矿井正式转为生产矿井时，标志着公司产能结构调整取得关键突破。截至目前，该矿已贡献原煤近1300万吨。同时，500万吨/年的杨村煤矿复建工作也在稳步推进，进一步夯实了公司可持续发展的产能根基。
从被动调整到主动优化，公司完成了一次产能布局“加减法”。科学规划下，最终形成了新集一矿、阜阳矿业、利辛矿业“一井一面”与刘庄矿业、新集二矿“一井两面”相结合的高效生产格局，为后续十年的稳健发展奠定了坚实基础。
以系统思维驱动效率革命
产能布局优化后，如何让每个矿井发挥最大效能？公司的答案是向管理要效益，向创新要动力，向机制要活力。
在刘庄矿业调度中心，巨大的电子屏上实时显示着各工作面的生产数据。“我们建立了‘规划十年、细排五年、精排三年’的接续规划体系，就像下棋一样，提前谋划未来多年的开采布局。”技术部门负责人介绍。公司着力抓好刘庄矿业、阜阳矿业、新集二矿、利辛矿业等矿井的开拓、采区系统工程，形成多采区接替局面，确保了生产接续平稳有序，“三量”平衡可靠。
技术创新成为破解深部开采难题的利器。在千米深处，“支护-改性-卸压”三位一体协同控制技术让巷道稳定性大幅提升；针对高瓦斯煤层，水力割缝压裂联合卸压增透技术使瓦斯抽采效率提高近3倍；积极应用“切顶卸压沿空留巷”无煤柱开采技术，为资源回收积累了新经验。综采工作面“1+N”综合治理创新模式更是破解了“三软”煤层开采瓶颈，使刘庄矿业5煤工作面采高从4.5米跃升至5.8米，多回收资源130万吨。
最深刻的变化发生在“人”的身上。公司建立了一套“精准滴灌、精准激励”的考核体系，收入向一线、向关键岗位、向业绩突出者倾斜。十年来，公司全员工效从3.96吨/工跃升至6.56吨/工，原煤工效从5.61吨/工提升至7.73吨/工。这一数字背后，是管理精细化与人的创造力共同迸发的成果。
构建安全高效生产新范式
煤炭生产，安全是底线，质量是生命线。公司用十年时间，构建了一套超前治理、过程管控、精益运营的新生产范式。
“过去是出了事故再治理，现在是隐患不排除绝不生产。”公司创新实施灾害超前治理，针对水害形成了地面“顶+底+侧”立体防控、井下钻探验证的治理新模式；针对瓦斯形成了A、B组煤分类治理模式；总结出断层超前治理“五步法”，推广“强支、改性、卸压”协同控制技术。在阜阳矿业，先进的矿压治理经验被国家矿山安全监察局在全国推广。
2024年，新集一矿360606工作面成功应用“切顶卸压+柔模墙”沿空留巷技术，在复杂地质条件下实现了无煤柱开采，多回收煤柱资源2.6万吨，展现了技术保安增效的强大潜力。
质量管控贯穿生产全过程。从技术源头优化设计，到生产源头精采细采，再到煤流系统“分时分运”与洗选环节精细加工，公司构建了全过程煤质管理体系。2025年，商品煤平均发热量逆势达到4564卡/克，创五年新高，过硬的质量成为抵御市场波动的“压舱石”。
连续两届荣获中国煤炭工业协会“安全高效集团”称号，刘庄矿业、阜阳矿业等矿多次获评安全高效矿井，是对这套新范式的最佳肯定。
智能化开辟发展新境界
在刘庄矿业井下岩巷，直径6.03米的庞然大物——中国中煤首台TBM硬岩掘进机创造了月进尺371米的纪录。在新集二矿，TBM更在2026年1月创下月进506米的安徽地区新纪录。智能化6臂掘锚一体机的应用，则让一支55人队伍实现了煤巷月进尺430米的高效作业。
在采煤工作面，变化同样巨大。7米超大采高智能化工作面实现了安全高效开采；ZZ18000型液压支架等高端装备支撑起高产工作面；转载机破岩机械臂、设备远程集控“一键启停”已成为标配。从掘进到采煤，从辅助运输到巷道修复，一场以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为方向的装备革命正在纵深推进，一个更安全、更高效、更现代的煤矿新图景日益清晰。
十年耕耘，十年蝶变。从产能优化到管理精进，从技术突破到智能升级，新集公司用不懈奋斗书写了一份高质量发展的时代答卷。站在新十年的起点，公司正以更加自信的姿态，在保障国家能源安全的新征程上，继续砥砺前行。
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