面对严峻的生产形势，设备维修公司一矿综修车间在“修”字上做文章，以技术创新为突破口，加强修旧利废管理，降本增效，从而形成降低生产成本的持续动力。

修旧再用，成本控制显著

车间以技术为依托，深挖潜力，狠抓废旧再利用，在把“反浪费”主题延伸贯彻于生产每项工作中。车间从技术论证做起，制定详细、严谨、细致的检修方案，在设备检修过程中，大力推行修旧利废、小改小革进行技术改造，有效利用生产资源，针对废旧设备部件、配件不齐的检修困难，通过技术创新对部件配件进行加工、自制、改造，使废旧设备再次恢复“生命”， 有效提高设备使用率。

严格回收，减少新件投入

车间加大部件的回收工作，细化升井设备、部件的管理流程，实行设备部件交接清单式管理，从而提高部件、配件的使用率。根据升井设备部件交接清单，重点监控连接件、紧固件、盖板、护罩等易损件。设备升井时，通过加强升井待检修设备配件管理，提高了升井设备部件回收率，减少了新件投入，降低了设备维修成本。

车间深入推进精益化管理，发挥技术优势，深挖潜力，从生产源头把住关口，从过程上严格控制，把生产与成本紧密结合，有效提高设备使用率。从而使”管理出效益”、“技术降成本”管理不再是一句空话，而是实实在在的成效。