安全生产是煤矿企业的生命线，标准化则是守护这条生命线的“硬标尺”。今年6月全国“安全生产月”期间，利辛矿业综掘五队紧扣“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”主题，创新推行“学标、贯标、达标、提标”四步工作法，将标准化管理深度融入生产全流程，实现安全管控与提质增效双突破，为矿井高质量发展注入强劲动能。

深学筑基，三堂联动让标准入脑入心。 “懂标准才能守标准。”该队以“三个课堂”构建立体化学习体系：班前会开设“5分钟警示教育微课堂”，每周三安全例会开展“标准解读+案例对标”专题培训，通过“理论课堂”夯实认知根基；井下现场设置施工参数牌板，队会议室绘制巷道断面图，技术骨干带队开展“现场教学”，让员工直观掌握支护间距、电缆悬挂高度等关键数据，以“现场课堂"强化实操记忆；依托中煤新集培训平台打造“指尖课堂”，通过“线上模拟考+线下实操验”闭环考核，推动60余名员工实现标准化知识考核通过率100%，让标准要求真正“刻”进岗位操作规范。

严管固本，毫米级管控推动标准落地。贯标关键在“严细实”。综掘五队将现场管理细化到“毫米级”：严抓巷道分中尺寸、成型平整度，对锚杆锚索外露长度、间排距等参数实行“逐根丈量”；创新推行“一岗一清单"责任制，在掘进迎头支护作业中实施“施工编号制”，每排支护都标注施工人员姓名，实现“谁作业谁负责、谁支护谁担责”的全流程追溯。数据显示，6月该队工程质量一次验收合格率提升至98.6%，巷道成型优良率较上月提高12个百分点，“墙上标准”真正转化为“现场实效”。

对标提质，三级监管激活动态优化机制。达标不是终点，而是持续提升的起点。该队构建“班组自检+班间互检+队检”三级质量监管体系，实行“班清日结”考核机制，将工程质量与绩效工资直接挂钩。通过每日班组自查、班间互查问题清单、每周队检通报，推动标准化考核从“事后验收”向“事前预防”转变。6月累计排查整改标准化隐患47条，创新应用临时支护快速架设装置等3项工艺优化，带动单进效率提升15%，形成“检查-整改-提升”的良性循环。

文化铸魂，三融机制推动标准内化于行。提标的核心在于人的意识革新。该队以“三个融入”培育标准化文化：融入安全宣教，通过班前会剖析全国近期事故案例，强化全员“红线意识”；融入技能提升，每月向矿培训办输送5余名工种学员，开展“师带徒”传帮带活动，3名新员工提前3个月通过岗位技能认证；融入长效管理，将标准化执行纳入区队发展规划，建立“周评估、月总结"机制，使标准化操作从“硬性要求“变为“行为自觉”。

从“学"到“提"，利辛矿业综掘五队以“四步”工作法构建标准化管理闭环，不仅实现6月安全生产零事故，更推动掘进效率提升8%、材料消耗降低11%，探索出一条“以标准促安全、以安全提效益”的高质量发展路径。下一步，该队将持续深化标准化建设，让“人人讲标准、事事达标准”成为队伍发展的核心要素。