5月13日夜班，150806工作面综采液压安装顺利突破百架大关，这一关键节点的顺利突破，标志着该工作面建设取得阶段性胜利，为后续设备安装及工作面投产奠定了坚实基础。全体员工正以昂扬斗志向采煤机、转载机机头、自移皮带机尾、运输机机尾安装发起全面冲刺，为工作面早日投产按下“快进键”。

紧盯现场，扎紧安全“防护网”。“工作面条件虽然困难，但决不能存在半点麻痹和侥幸心理，一定要安全高效完成工作面设备安装工作……”综安一队班前会上，副矿长郭林用“唠家常”的方式和职工们谈形势、讲安全。

刘庄矿业以安全生产责任制落实为切入点，矿领导深入井下安装一线，跟班队长靠前指挥，职能科室盯头包面，把握关键点、锚定发力点、找准切入点、抓好落实点，切实将隐患消灭在萌芽状态。实施“区队+职能科室+矿领导”三级跟班制度，与职工并肩作战，督促落实各项技术措施，及时解决安装过程中的问题，把好现场安全关。同时，分管矿领导多次入井调研安装前期准备工作，现场组织召开协调会，围绕设备装车、运输、组装、安装层层分解、倒排工期、挂图作战，制定安装计划，开展专项安全风险辨识，全面排查、分析、评估各环节隐患问题，建立了问题隐患“清单”，对运输路线、打运设备等进行超前检测检修，确保作业环境安全可靠。

攻破壁垒，保证运输 “先手棋”。“柴油单轨吊打运52.03吨的整体液压支架，打运前，一定要对单轨吊设备完好、安全空间、轨道质量、进行全方位的检查。”综安一队队长苏国涛多次在安全会上不停叮嘱打运重点。

面对长达2300米的打运路线，该队在采用2台单轨吊机车协同作业的基础上，增加1部13驱大功率单轨吊机车，构建三部单轨吊机车接力运输模式，为运输作业增添强劲“引擎”。减少打运过程中单轨吊出现故障时影响施工进度的情况。同时，为保证液压支架安全高效组装、运输，综安一队通过“绞车+单轨吊”立体运输模式，使用单轨吊机车将液压支架散件运输至150806轨道顺槽组装间外口，用绞车拉移至组装间。在组装间内用风动葫芦起吊组装。组装完成后的整体支架用绞车拉移至主道，再用单轨吊将整体支架打运到工作面切眼。并通过灵活调配岗位人员实现支架组装、轨道顺槽斜巷运输、切眼支架安装三大作业区协同推进。

优化组织，跑出安装“加速度”。“我们使用慢绞、单体、滑轮、液压支架调移装置等设备相互配合完成液压支架转向、调移，现场安装2台激光辅助校对支架平直度，确保液压支架安装即达标。”综安一队主管技术员马信介绍到。

150806工作面安装工作时间紧、任务重、技术要求高。面对井下复杂地质条件及设备组装精度要求，综安一队通过优化劳动组织，制定“分班轮战、工序衔接”的施工方案，早班以设备检修、支架组装为主要任务，检修人员对各类设备进行细致入微的检查，不放过任何一个可能存在隐患的细节，确保设备的性能稳定可靠，从根源上减少设备故障的发生概率；组装人员有序地完成液压支架的组装和运输工作，为安装工作打好提前量；中夜班集中力量进行安装作业，减少工序转接和支架组装等待时间，缩短每天安装支架循环周期，确保支架安装与设备调试无缝对接。同时，采取动态调班，根据工作的实际进展和需求，灵活调配人员，采取一人多证兼岗作业，避免了人力的浪费，使整体安装效率较传统模式提高近1倍，实现圆班安装液压支架10架的好成绩。

下一步，该队将持续加强技术攻关和现场安全管理，严格落实各项安全措施，严把施工质量，全力以赴打赢150806工作面设备安装攻坚战，为矿井有序接替奠定坚实基础。