“绿水青山就是金山银山”这一科学论断，深刻阐明了生态环境保护与经济社会发展的辩证统一关系，为新时代企业发展指明了方向。利辛发电作为皖北地区重要的能源企业，始终将“两山”理念融入发展血脉，以“让每一度电都带着绿色温度”为使命，走出了一条“能源输出与生态守护”并行的特色发展之路。作为参与其中的一员，我亲历了这座电厂从“传统能源基地”到“绿色生态标杆”的蜕变，更深刻体会到“两山”理念在工业领域落地生根的实践力量。

破局传统认知：重构火电与生态的关系图谱

提及火电，人们往往联想到“浓烟滚滚、污水横流”的场景。利辛发电建设初期，也曾面临这样的质疑：“建电厂会不会毁了这片田？”“烟囱里的烟会不会熏坏庄稼？”这些担忧并非空穴来风——传统火电“高消耗、高排放”的发展模式，确实曾让不少地区陷入“经济增长与生态退化”的双重困境。但我们坚信，“两山”理念的核心在于“共生”而非“对立”，火电企业完全可以通过技术创新打破“污染宿命”，成为生态保护的践行者。

利辛发电的破局之路，始于对“绿色基因”的深度植入。项目规划阶段，我们便摒弃了“先污染后治理”的老路，将环保标准提升至“国际先进、国内领先”水平，仅环保设施投入就占总投资的25%，远超行业平均水平。这种“舍得投入”的背后，是对“绿水青山”长远价值的深刻认知：短期看，环保投入会增加成本；但长期看，良好的生态环境能为企业赢得可持续发展空间，这才是最宝贵的“金山银山”。在追求经济效益的同时，利辛发电始终践行绿色发展理念，大力投入环保设施建设。斥巨资引进先进的脱硫、脱硝、除尘设备，对燃煤发电过程中产生的污染物进行深度治理。2024年，利辛发电投资2800万元对一期机组进行超净排放改造，改造后#1、#2机组的大气污染物排放浓度大幅降低，每年减排二氧化硫760.8吨、氮氧化物951.55吨和颗粒物265.05吨，各项排放指标远优于国家标准。

技术创新为刃：锻造绿色发电的硬核实力

“两山”理念的落地，离不开技术创新的支撑。利辛发电聚焦燃煤发电的全流程优化，从“源头减污、过程控制、末端治理”三个维度发力，用硬核科技让每一度电都刻上“绿色印记”。

“机组供电煤耗再降0.3克/千瓦时！”，2025年初，这个消息在利辛发电炸开了锅。谁也没想到，这个看似微小的突破，每年能节约煤炭成本2000多万元。二期项目在创新方面更是成绩斐然，应用了4个“国内首次”，创造了1项“国际首例”，获得8项专利、5项行业创新荣誉。3号机组发电煤耗251.6克/千瓦时、供电煤耗261.4克/千瓦时、厂用电率3.75%，4号机组发电煤耗251.8克/千瓦时、供电煤耗261.7g克/千瓦时、厂用电率3.79%，均低于设计值。据统计对比，两台机组的发电煤耗、供电煤耗、厂用电率，在全国60万千瓦级燃煤机组中处于前列，二期项目建成了同期同类型“效率最高、质量最优、造价最低、数字化国际领先”的火力发电项目标杆。

利辛发电联合杭州和利时公司共同创新开发的《大型燃煤发电机组智能云控系统关键技术开发与示范》项目，采用传递函数参数，解决了低负荷工况下的控制难点，实现20%~100%宽负荷优化控制，解决了机组频繁调峰问题，取得较好经济社会效益。2025年3月，中国自动化学会组织鉴定一致认为该项目成果达到国际领先水平。

针对燃烧产生的烟气，利辛发电构建了“脱硫、脱硝、除尘”三位一体的深度净化系统。脱硫环节采用“石灰石-石膏湿法”工艺，通过多级喷淋让烟气与脱硫剂充分反应，脱硫效率稳定在98.5%以上；脱硝环节运用“选择性催化还原（SCR）”技术，在催化剂作用下将氮氧化物转化为无害的氮气和水；除尘环节则采用“电袋复合除尘”技术，通过电场与滤袋的双重过滤，站在厂区远眺，烟囱排出的“白烟”其实是经过净化的水蒸气，对环境几乎无影响。

水循环利用：让每一滴水都物尽其用

皖北地区水资源相对紧张，“节水”成为利辛发电践行绿色发展的重要课题。利辛发电构建了“梯级利用、闭环循环”的水资源管理体系，实现了从“取水大户”到“节水标兵”的转变。

积极开展技术创新改造，运用新科技开展脱硫废水零排放项目建设，对脱硫废水进行循环利用；利用城市中水作为发电冷却水，每年利用利辛县城市中水700多万吨，节约了水资源，降低了生产成本。

机组运行中产生的冷却水，经冷却塔降温后，一部分重新进入凝汽器循环使用，另一部分则用于锅炉补给水——通过“超滤+反渗透”深度处理工艺，将水质纯度提升至99.99%，满足锅炉高温高压运行需求。工业废水处理更是下足了“绣花功夫”，利辛发电采用“澄清软化预处理系统+膜浓缩系统+双极膜制酸碱”工艺，从整体盐平衡角度出发，运用纳滤分盐、制氯技术、双极膜电渗析等技术，完成盐分在水处理系统的“内循环”和资源化转化利用，不仅实现废水“零排放”，还大幅节省了成本投入。

固废变身：从“环保包袱”到“资源宝库”

燃煤产生的粉煤灰、炉渣曾是火电企业的“心腹大患”，堆存不仅占用土地，还可能造成二次污染。利辛发电通过“分选+深加工”技术，让这些“废料”成为了抢手的“建材资源”。

粉煤灰经分级分选后，细度达到一级灰标准，可直接作为水泥混合材，替代30%的水泥熟料，生产高强度混凝土；粗灰则用于制作蒸压加气混凝土砌块，这种新型墙体材料重量轻、保温性好，深受建筑市场青睐。炉渣经破碎筛分后，成为道路基层的优质骨料，利辛县乡村公路改造中，就大量使用了电厂的炉渣骨料，既降低了建设成本，又减少了采石挖矿对生态的破坏。

如今，利辛发电每年可综合利用固废210万吨，其中干、湿灰160万吨，干渣30万吨，石膏20万吨。粉煤灰不仅实现了“零填埋”，还为当地建材产业提供了绿色原料，形成了“发电—固废—建材”的循环产业链。

践行者的思考：绿色发展永远在路上

参与利辛发电的绿色转型实践，让我对“两山”理念有了更深刻的领悟：生态保护不是发展的“枷锁”，而是高质量发展的“助推器”；企业的价值不仅在于创造利润，更在于守护生态、惠及民生。

这条路上，我们也曾面临挑战：环保技术改造初期，有员工担心成本过高影响效益。但事实证明，当烟囱冒出“清洁烟”，质疑自然会变成认同。这让我们更加坚信：只要坚守“两山”理念，久久为功，就一定能实现生态与发展的双赢。

在未来发展规划中，筹划的利辛发电三期项目将按“风光火储一体化”模式建设，构建新能源与传统能源协同融合的产业新模式，打造“源网荷储一体化”“多能互补”样板工程。通过引入风能、太阳能等新能源，与传统煤电进行互补，提高能源供应的稳定性和可靠性，同时进一步降低碳排放，推动能源产业的绿色低碳发展。

“草木植成，国之富也。”利辛发电的实践，是“两山”理念在能源领域的生动注脚。作为新时代的能源人，利辛发电广大员工将始终以敬畏之心守护绿水青山，以创新之力激活金山银山，让绿色成为企业发展最鲜明的底色，让“两山”理念在皖北大地上绽放出更加绚丽的光彩。