10月下旬，利辛发电#1机组B级检修进入关键阶段。在汽机专业检修现场，技术骨干侨胞张晓光凭借扎实的专业功底和严谨的工作态度，在#1汽轮机低压缸末级叶片汽蚀检查、#4轴承下瓦瓦枕红丹接触面积检测等核心环节中表现突出，为检修后的机组安全稳定运行筑牢技术防线，成为检修现场一道亮眼的“侨胞力量”风景线。

精准排查叶片汽蚀，筑牢设备安全屏障。汽轮机低压缸末级叶片是机组能量转换的关键部件，其运行状态直接影响机组效率与安全。在检修过程中，张晓光深知该部件检查的重要性。他携带专业检测工具钻进狭小的低压缸内部，逐片对末级叶片进行细致检查。由于叶片数量多、检查空间受限，他常常需要保持弯腰或半蹲姿势，每检查一片叶片都要仔细记录表面状态、厚度变化及汽蚀痕迹。

严控轴承接触精度，守护机组稳定运行。在完成低压缸叶片检修后，张晓光马不停蹄又投入到#1汽轮机#4轴承下瓦瓦枕红丹接触面积的检查工作中。轴承作为汽轮机的“心脏”部件，其瓦枕接触精度直接关系到机组的振动稳定性和运行寿命，而红丹接触面积检测是衡量接触精度的核心指标，要求误差控制在极低范围。为确保检测结果精准可靠，张晓光提前制定了详细的检测方案，从红丹粉的配比浓度、涂抹均匀度，到瓦枕贴合时的压力控制、接触痕迹的观察角度，每一个环节都严格按照技术规范执行。在实际操作中，他仔细观察分离部件接触痕迹，为避免视觉误差，他反复调整观察角度，并用专用量具对接触面积进行多次测量记录。经过多轮细致检测，张晓光最终确认#4轴承下瓦瓦枕红丹接触面积达到远超85%的行业标准要求，完全满足机组安全运行条件。在检测过程中，他还针对瓦枕边缘存在的微小毛刺提出了打磨处理建议，进一步消除了潜在安全隐患。

“每一个检修细节都关系到机组的安全运行，容不得半点马虎。”张晓光在检修现场说道。自参与#1机组B修以来，他始终以高度的责任感和专业精神坚守岗位，用实际行动诠释着侨胞技术人员对电力事业的热爱与担当。截至目前，#1机组B修各专业关键环节检修工作正在顺利开展，在设备管理部张晓光等专业技术骨干的努力下，机组检修各项质量指标得到保证，为后续机组顺利启动、安全稳定运行奠定了坚实基础。