金秋九月，硕果飘香。9月25日至26日，由中国中煤团委、科技创新部联合主办，平朔集团承办的中国中煤第五届“创青春”青年风采展示大赛在山西朔州隆重举行。此次大赛汇聚了中国中煤旗下各子公司的众多优秀青年创新团队与顶尖技术项目，是一场展现中煤青年创新智慧、激发企业科技创新活力的盛会。刘庄矿业携《深井多灾害耦合复杂地质条件TBM快速掘进技术研究与实践》项目代表新集公司参赛，最终该项目凭借技术实力强劲与实践成果显著在众多参赛作品中脱颖而出并荣获“创青春”大赛二等奖。

TBM（全断面硬岩隧道掘进机）技术在刘庄矿业的应用，具有里程碑式的意义，这是中煤集团首次将该技术引入深井掘进作业中。在此之前，刘庄矿业在深井掘进领域一直采用传统掘进方式，面对复杂的地质条件，传统方式不仅效率较低，还面临着诸多安全风险。为打破这一困境，刘庄矿业积极探索创新，大胆引进TBM技术，并组建专业队伍开展相关研究与实践。经过无数次的技术攻关、方案优化以及现场调试，终于成功实现了TBM在深井多灾害耦合复杂地质条件下的稳定、高效运行，为矿井掘进作业开辟了新路径。

更为值得骄傲的是，该TBM项目凭借突破性的技术实践，一举创造华东五项纪录，成为华东地区深井掘进技术领域的标杆之作，充分彰显了刘庄矿业掘进技术的创新与实力。其一，盾体直径6.03米最大：项目所采用的TBM盾体直径达6.03米，是目前华东地区深井掘进领域应用的最大直径TBM设备，更大的盾体空间不仅能容纳更完善的作业系统，还为后续设备升级与维护预留了充足空间，有效提升了掘进作业的综合效能；其二，组装硐室断面近100㎡最大：为满足TBM设备的组装需求，刘庄矿业打造了断面近100㎡的组装硐室，该尺寸在华东地区同类矿井组装硐室中位居首位，超大断面设计确保了TBM各部件的顺利吊装、精准对接与高效组装，大幅缩短了设备安装周期；其三，近100吨刀盘井下吊装最重：TBM刀盘作为核心掘进部件，重量接近100吨，刘庄矿业通过定制专用吊装设备、优化吊装方案、精准测算受力点等方式，成功完成这一超重型部件的井下吊装作业，此次吊装重量创下华东地区深井井下设备吊装新纪录，展现了极强的大型设备安装调试能力；其四，75米半径拐弯最小：在矿井掘进过程中，需应对复杂的巷道走向，刘庄矿业通过优化TBM推进系统、调整护盾姿态控制参数等技术手段，实现了75米最小半径的顺利拐弯，这一拐弯半径在华东地区深井TBM掘进项目中是首次实现，打破了传统TBM拐弯半径大、适应性弱的局限；其五，完成180°30′拐弯月进161.8米刷新国内最小U型转弯纪录：在面对180°30′的超小角度U型转弯巷道时，项目团队创新采用“分步调整、动态适配”的掘进策略，不仅顺利完成转弯作业，还实现了月进尺161.8米的亮眼成绩，一举刷新国内深井TBM最小U型转弯掘进效率纪录，为国内同类复杂巷道掘进提供了可借鉴的技术方案。

此次荣获中国中煤第五届“创青春”大赛二等奖，是对刘庄矿业技术创新工作的充分肯定。在接下来的工作中，刘庄矿业将以此为契机，进一步加大科技创新投入力度，持续深化TBM技术的研究与应用，同时，刘庄矿业还将加强创新人才队伍建设，通过引进高端技术人才、开展内部技术培训、搭建创新交流平台等方式，培养一批既懂技术又懂管理的复合型创新人才，为企业科技创新工作提供坚实的人才支撑。此外，还将积极开展产学研合作，与高校、科研院所建立长期稳定的合作关系，共同开展前沿技术研究与成果转化，推动更多先进技术在矿井生产中落地应用，助力企业实现高质量发展。