春节假期的余温尚未散尽，新集一矿选煤厂的生产现场早已是一派热火朝天的繁忙景象。全体干群迅速收心归位，以“开局即冲刺”的奋进姿态，锚定煤质提升核心目标，从生产一线到检修现场，处处涌动着提质创效的热潮，为冲刺一季度生产目标注入强劲动能。

精筛细分，原煤班组挑重担

“现在筛板换得更密了，虽然活儿更累，但是煤质能提上去，值得。”原煤车间振动筛旁，班长樊珍擦了把额头上的汗，笑着说。为从源头提升煤质，厂里将两台振动筛的120筛孔筛板全部更换为80筛孔，筛下物粒度更细，后续洗选压力大幅减轻，但筛面清理和杂物分拣的工作量却增加了近两成。

面对额外的任务，原煤班组没有退缩，他们一面加强振动筛筛面及筛下溜槽的清理，一面加强手选环节的杂物分拣，确保至少有两名手选女工在岗，带面上物料量大的情况下，班队长前来帮忙分拣。“虽然现在很忙很累，但是看着筛出的原煤越来越干净，大家都憋着一股劲。”樊珍说。更换筛板以来，原煤入洗量和入洗合格率得到提升，为后续洗选环节的多洗精选打下了坚实的基础。

多洗精选，洗煤系统满负荷运转

集控操作室里，屏幕上的浅槽重介分选机运行平稳，悬浮液密度波动保持在0.01左右，精煤回收率稳步上扬。“按要求每天至少入洗5000吨原煤，必须保证高精高品质，让装车销售‘有米下锅’。”洗煤车间负责人盯着数据说。节后复工以来，洗煤车间开足马力，加大入洗量，调整重介密度，优化药剂配比，全力提升精煤产率和质量稳定性。

为实现多洗煤，出好煤，洗煤车间根据生产需要调整了班次及上班时间，并加强煤样的采制和化验，保证精煤发热量满足装车销售要求。“每天多洗50吨精煤，一天就能创效3万元。”技术员拿着生产报表算了笔细账，眼里满是干劲。

检修护航，抢时间保生产

“203、204筛板更换，计划三天，实际2天完工！”机电车间负责人介绍说。节后设备高负荷运转，机电检修车间设立“设备零故障”目标，既抓日常维护，更拼抢修速度。

月初，326电机突发故障，检修负责人带领机电骨干赶到现场，拆解、吊装、接线……大家分工协作，连午饭都在现场匆匆扒拉几口，最终提前完成更换。“生产车间在前面冲，我们也不能落后，坚决把设备维护好，绝不影响生产！”电工老马抹了把油乎乎的脸说。

从原煤车间的精筛细分，到洗煤系统的多洗精选，再到检修车间的高效护航，新集一矿选煤厂全体干群上下一心，在提质创效的赛道上奋勇争先，用实干笃行书写新春开局的奋进篇章，向一季度“开门红”全力冲刺。