在煤矿开采的地下战场，瓦斯如潜伏的“猛虎”，曾是制约安全生产的“心腹大患”。刘庄矿业作为瓦斯突出矿井，始终牢记“治理瓦斯是解放生产力，治好瓦斯是发展生产力”的理念，坚持瓦斯综合治理“一矿一策、一面一策”原则，以科技为利刃、以创新为引擎，成功实现从“被动防御”到“主动降伏”的跨越。
立体防控，构建全链条瓦斯安全管理体系
刘庄矿业始终秉持“建机制、固模式、强系统、强措施、盯现场、抓创新、抓考核、讲效果”的工作思路，紧扣“大、细、严、新、稳”核心要求，构建起覆盖“源头预防、过程管控、应急处置”的全链条瓦斯安全防线。一是根据新版《煤矿安全规程》不断完善和更新矿井《一通三防技术管理体系》等18项“一通三防”管理制度，健全技术管理体系，确保专业技术与现场生产深度融合。二是坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的防突工作原则，完善以两个“四位一体”综合防突措施为核心的防突技术和管理体系，通过瓦斯治理“分级管控”、抽采装备及钻探设备升级等，系统推进矿井瓦斯治理工作走深走实。2025年施工瓦斯治理钻孔12.33万米、大直径定向长距离钻孔36591米，抽采瓦斯731.5万立方米。实现了年度内瓦斯“零报警、零超限”的安全目标。
科技赋能，构建全系统瓦斯智能监控体系
刘庄矿业依托综合系统管控平台，采用“地面集中监控+井下工业环网+5G/Wi-Fi6无线接入+智能巡检终端”架构，将矿井通风系统、瓦斯抽采系统与抽采监控系统有机集成到安全监控系统。对井下甲烷、一氧化碳、温度等关键参数变化进行日分析，超前采取措施治理，基于瓦斯监测数据实现积聚区智能预测、预警，超限区域智能断电；搭配束管监测、光纤测温等自然发火监测预报系统，全面采集分析各观测点甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、乙烯、乙炔、温度等数据，一旦指标触及预设报警值，立即发出报警提示。同时实现瓦斯抽采作业全过程的管控、瓦斯抽采数据智能监测、分析、上传等功能，并通过瓦斯监测数据进行风量、风速智能核算，为科学配风提供精准数据支撑。在171108工作面、东一永久避难硐室、三号轨道石门及东翼轨道大巷率先推广应用巡检机器人系统，实现瓦斯浓度等指标全天候、全覆盖监测及分级预警，显著强化灾害预防与应急响应能力，有效提升巡检效率与精度，降低人工巡检风险与成本，推动安全管理向“科技兴安”转型。
创新提效，构建全流程瓦斯抽采治理体系
刘庄矿业聚焦瓦斯治理痛点难点，以创新驱动全流程提质增效，构建全流程瓦斯抽采治理体系。研发集“设计、施工、密封、抽采”于一体的煤层瓦斯钻孔智能化抽采成套技术体系，实现“钻孔智能设计、精准钻进、动态封孔、抽采效果智能评判调控”全链条智能化，推动矿井瓦斯抽采技术实现“智”的蝶变。推行瓦斯治理“分级管控”模式，对瓦斯涌出量小于25立方米每分钟的回采工作面，全面推广应用大直径定向钻孔替代高抽巷。2025年施工大直径定向钻孔36591米，成功替代瓦斯治理巷道约5350米，治理效果与施工效率同步提升。组织科研小组攻关《近距离特厚煤层组开采瓦斯治理及防灭火技术研究》课题，创新提出煤自燃危险区域划分指标与“分层封堵+靶向惰化+动态均压”协同治理技术，为安全高效回采提供科学支撑。针对钻孔封孔注浆这一关键工序，创新研发“智能化瓦斯治理钻孔封孔注浆装置”，实现“自动补注+远程监控+自检报警”功能，有效解决注浆压力控制难、浆液扩散范围不明、封孔质量受人为影响大、施工记录不完善等突出问题，显著提升封孔可靠性与抽采效率。该装置成功入选2025年煤炭企业“五小”创新成果，并获评“行业创新型”奖。
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。站在新的起点，刘庄矿业将坚持“干”字当头工作总基调，锚定“精管理、控节奏、暖人心、树形象”的工作思路，把“担当有为、团结求是、厚德奉献”的价值理念深度融入安全生产全过程，持续深化瓦斯治理技术创新与管理升级，以更坚实的安全保障、更先进的治理技术、更高效的管理模式，为公司“12457”发展战略落地注入强劲动力，书写矿山安全高质量发展的新篇章。
热点新闻
