2025年，科创中心以科技创新为核心驱动力，在科研项目攻关、“四新”推广应用、智能化建设等领域持续发力，破解制约安全生产的技术瓶颈，助力公司提前完成年度计划生产目标和年度掘进进尺任务，为公司高质量发展注入强劲动能。
科研攻关结硕果
科创中心围绕深井矿压、深部瓦斯、水害治理等制约安全生产的“卡脖子”难题，持续开展科研攻关。2025年多项科技成果鉴定达到国际领先水平，多项科研成果获行业科技大奖。其中，《煤矿千米深井围岩控制及智能开采技术》项目凭借突破性技术创新，荣获中国煤炭工业2025年科技特等奖，两项成果获科技二等奖；《高瓦斯矿井煤自燃与瓦斯共生致灾机制及智能高效防治关键技术》获安徽省科学技术二等奖；《深埋复杂构造区软岩采动巷道底臌协同防控智能化关键技术及应用》获安徽省科学技术三等奖。
此外，多项技术成果在更广阔舞台崭露头角：《大型燃煤发电机组基于5G +云平台控制关键技术研究与应用》获安徽省电子信息科技二等奖及2025金砖国家工业创新大赛 “绿色产业”选拔赛优秀奖；《深井多灾害耦合复杂地质条件下TBM快速掘进技术研究与实践》获中国中煤第五届“创青春”青年风采展示大赛团队二等奖；《基于SPN与5G融合的智慧矿山全场景协同控制系统》在第三届“新绿杯”信息通信行业赋能碳达峰碳中和创新大赛全国专题赛中摘得二等奖，彰显了公司在跨领域技术创新中的硬实力。
“四新”应用再加速
聚焦生产一线痛点难点，加速推进新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术推广落地，掀起了一场生产效率的“革命”。在刘庄矿业东翼集中大巷，引进的EQS630护盾式盾构机“新盾1号”成功应用，创下日最高进尺17.5米、月最高进尺371米的行业佳绩，更开创了国内煤矿6.03米大直径、小半径转弯掘进的新纪录。在阜阳矿业等单位科学应用“内锚+外架+充填”复合支护技术，将被动支护转化为稳固可靠的“围岩——支护”协同承载体，实现对围岩变化的有效控制。
在新集二矿二水平深部灾害治理巷道引入TBM5030型全断面硬岩盾构机，刘庄煤矿 120102轨道顺槽引入EBZ260M-6Z型六臂掘锚一体机等。这些先进装备的使用大幅提升了掘进效率，显著降低了职工劳动强度，工作环境得到质的改善，实现了“效率提升+安全保障+民生改善”的多重共赢。
智能化建设迈大步
目前公司已建成13个智能化采掘工作面（6采7掘），全部通过验收并投入使用。在自主可控技术研发、北斗系统应用、“人工智能+”融合等关键领域，取得新突破，顺利完成集团替代指标，其中北斗单模替代率高达99%；持续推进AI技术在安全监管、设备监测等场景的应用，为安全生产筑牢“智慧屏障”。
智能化、无人化改造持续深化，采掘工作面全环节智能化升级，实现转载机与顺槽皮带机尾电液控制，试点破岩机械臂，采煤机、液压支架等实现远程集控与自动化作业，综采工作面达成“一键”启停。完成主提升、运输、排水等172个固定车间硐室的远程集控改造，全部实现无人值守，大幅降低人工成本和安全风险；同步推进销售系统智能化升级、各矿地销无人磅房建设及设备全生命周期管理系统优化，使产销协同效率提升40%，为公司数字化转型按下“加速键”。
2026年，科创中心将深入贯彻公司创新驱动发展战略，秉承“安全、绿色、创新、高效”的发展理念，全面落实中国中煤“小内脑+大外脑”科技创新模式，科学谋划公司“十五五”科技创新工作，持续完善科技创新管理制度，积极推进“四新”成果推广应用，持续提升智能化建设水平及科研项目管控质量，着力突破一批制约发展的关键核心技术，为公司高质量发展提供强有力的科技支撑。
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