煤质是煤炭企业的生命线，关乎品牌信誉、市场竞争力与经济效益。近年来，运销公司以深化改革为动力，以科技创新为支撑，以风险防控为抓手，持之以恒推进煤质化验检测管理规范化、精准化、智能化建设，取得了显著成效，为公司高质量发展筑牢了坚实的质量根基。
体系重塑，筑牢管理根基
2023年，运销公司根据公司党委安排，成立煤质监管科，以此为新起点，煤质监管工作进入系统化推进新阶段。运销公司坚持“制度先行”，构建起涵盖公司、矿井两级的立体化制度体系。先后推动或参与制定、修订了《煤质检测监督管理办法（试行）》《煤质化验检测管理制度汇编》等核心制度，并指导各矿井建立健全采制化内部管理、岗位职责、作业规程等配套制度35项。通过常态化宣贯、专题培训与刚性考核，推动制度要求内化于心、外化于行，为煤质管理工作奠定了坚实的制度基础。
聚焦风险，“点题监督”显成效
将监督力量精准聚焦于关键领域和廉洁风险点，是提升监管效能的创新实践。运销公司牵头成立煤质点题监督工作专班，深入排查采样、制样、化验全流程，从“人、机、料、法、环”五个维度系统梳理，精准识别关键风险点11个，制定并动态完善《廉洁风险防控清单》，细化防控措施31条。通过高频次、多形式的监督检查、严肃的问题整改与追责，以及“回头看”闭环管理，有效堵塞了管理漏洞，规范了权力运行。三年来，运销公司开展煤质督查活动100余次、抽查煤样860余批次，责任在矿方的煤质化验检测举报案件“零发生”，采制化作业规范性显著提升，廉洁风险防控能力得到系统性增强。
科技赋能，“智慧监管”提效能
向科技要生产力、要监督力，是运销公司煤质监管的鲜明特色。运销公司大力推进“智慧监管”建设，以技术手段降低人为干预风险，提升工作质效。一是数据全程“隔离”。全面应用实验室信息管理系统（LIMS），实现煤质化验数据自动采集、处理、上传，确保了数据的真实性、可靠性。二是过程全程“可视”。推动生产矿井全部建立覆盖采制化全过程的视频监控网络，在关键点位增设多角度摄像头，部分矿井配备执法记录仪，实现了作业过程全程可追溯、无死角。三是采样走向“智能”。积极推动机械化、自动化采样替代人工采样，新集一矿已全面实现机械化采样，其他矿井自动采样机安装调试工作有序推进，从源头上提升采样代表性与公正性。自主制作的采制化全过程3D培训视频，将枯燥的国标条款转化为生动影像，显著提升了培训效果与人员业务能力。
创新机制，破解难题护品牌
面对煤质纠纷这一行业痛点，运销公司主动作为，创新建立长效机制。针对板集电厂储煤能力不足无法实施联合采样的难题，创造性构建“板集煤矿-板集电厂仲裁煤样封存机制”，通过双方联合采制样、共同签字确认、双人双锁保管、视频监控覆盖、争议三方共同送检等系列举措，确保了仲裁过程的绝对公正与透明。该机制运行以来，有效遏制了煤质纠纷，维护了公司良好信誉。同时，建立商品煤装车台账日报制度，动态掌握配煤情况，联合生产基建管理部加强选煤厂装车配煤督查；通过到厂煤质抽检反向监督矿井煤质与电厂检验行为。这些组合拳，形成了从矿井到用户的全链条质量监督闭环。
成效凸显，迈步发展新征程
经过持续努力，公司煤质检测监督管理工作面貌焕然一新。制度体系更加健全，风险防控更加严密，技术支撑更加有力，纠纷化解更加高效。煤质商务纠纷显著下降，下游用户满意度持续提升，企业品牌形象和市场信誉得到有力维护，顺利通过了中煤集团A级化验室达标验收。一支更加专业、规范、廉洁的煤质管理队伍正在成长。
展望未来，运销公司将继续坚持问题导向与目标导向，在补齐硬件短板、优化监管力量、完善长效机制上持续用力，不断提升煤质监管的现代化水平，以更高质量的煤品、更高效能的监管，为公司在新征程上实现更高发展贡献更大力量。
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