2025年以来，面对煤炭市场的剧烈波动，公司有效克服复杂地质条件制约、各矿井库存高企等多重不利因素，牢牢锚定“存量提效、增量转型”及“两个联营”发展方向，以提质增效为核心抓手，以改革创新为根本动力，统筹技术、装备、系统、组织、队伍、现场六大要素协同管理，紧盯关键环节发力，强化生产过程统筹与重点工程、重点工作考核，严把商品煤质源头管控、装车配煤管理及产销协同关。截至12月9日，公司累计完成商品煤产量1851.3万吨，较年度计划提前22天达成，为扎实筑牢“稳生产、稳经营、稳效益”发展根基提供了有力支撑。
强化调度协调，筑牢生产稳定根基
针对年初煤炭市场下行压力叠加库存高企的双重挑战，公司充分激活调度中枢效能，精准运用组织、指挥、控制、协调四大核心职能，科学调控生产节奏，集中力量推进采掘接续统筹。重点紧盯新集一矿230805工作面、新集二矿220107 工作面、刘庄矿业171108工作面、150806工作面、110802工作面、阜阳矿业140505工作面、利辛矿业110505工作面等重点工作面的围面与安装进度，确保矿井生产接续平稳有序，为后续煤炭市场回暖时快速释放产能筑牢基础。
深耕精采细采，实现增量创效突破
秉持精采细采理念，公司大力推广以煤层注水增黏改性为核心的“1+N”综合治理模式，成功破解“三软”煤层大采高工作面煤壁片帮的技术瓶颈。通过实施煤层超前注水、优化煤机截割参数、推行断层段分割分运、科学控制采高等一系列举措，刘庄矿业5煤工作面采高从4.5米提升至5.8米，累计多回收优质煤炭资源130万吨，切实达成增量创效目标。
聚焦精细管理，推动提质增效落地
加强技术管理，优化工作面设计与开采工艺，主动规避地质构造复杂区域，统筹调配厚、薄煤层工作面回采推进节奏，提升源头煤质。深化矿压治理，严格落实“一矿一策、一面一策”管控要求，推广“强支、卸压、改性”及“切顶卸压”技术，超前开展采掘工作面顶板治理，有效减少矸石产出量。优化煤矸分流，持续完善井下矸石分流系统，聚焦煤矸分流、水分及杂物控制等关键环节，强化全流程管控，实现煤矸分时分运、精准分流。健全精准考核机制，针对技术创新创效、单产单进提升、煤质管控优化、重点工程推进等工作，实施差异化弹性激励考核，充分调动干部职工干事创业热情，助力提质增效落地见效。通过一系列精细管理举措，公司商品煤发热量较去年提升近100卡/克，有效对冲了煤炭价格下行带来的经营压力。
深化产销协同，达成产销动态平衡
为达成“以销促产、产销平衡”目标，公司牢固树立全局“一盘棋”理念，提前谋划地面库存煤炭返装工作，积极消化库存煤炭，全力保障产销动态平衡。重点抓实铁路运力调配、车皮调度、现场装车、铁路运输等关键环节管控，持续优化装车配煤流程，稳步提升装车稳定率，确保商品煤及时发运、高效匹配市场需求。凭借产销两端的紧密联动与精准施策，公司成功打通从生产到销售的全链条堵点，推动商品煤销售量实现快速增长。
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