


从“十三五”的固本强基到“十四五”的跨越升级,五载春秋里,刘庄矿业以担当为笔、以创新为墨,在运输系统设备迭代、安全防控、效率提升和技术攻关等领域深耕细作,交出了一份亮眼的运输保障答卷,成为矿井运输系统转型升级进程中的“硬核力量”。
从“普通低效”到“智能升级”,筑牢运输“硬件基石”
“以前老式推车机靠人推、效率低,现在远程液压销齿推车机一键操作,省心又高效!”谈及五年间的设备变化,西区运输区操作工王磊的感慨道出了运输装备的“脱胎换骨”。过去五年,面对矿井运输任务重、传统设备运维难的挑战,西区运输区彻底告别“旧家当”,掀起设备迭代升级“革命”,让运输系统迈入“智能时代”。
曾经,老式推车机依赖人工辅助,不仅耗时费力,还存在安全隐患;如今,远程液压型销齿推车机(CXCW9/80)实现远程操控,精准对接轨道运输,单班作业效率大幅提升。新投入使用的地面弯道销齿推车机(TXY-1),破解了弯道推车“卡壳”难题,让物料转运更顺畅。在人员运输领域,新增的煤矿单向大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置(RJDKY45-25/1600(A))——“猴车”,为井下职工打造了安全舒适的“通勤专线”,彻底告别以往步行爬坡的辛苦。
电机车作为运输“主力”,也完成了从“小马拉大车”到“强动力奔跑”的转变。老式电机车载重量小、运行速度慢,常因“拉得少、跑得多”耽误运输进度;升级后的电机车(CTL12/9GP(A))功率大幅提升,载重量增加30%,真正实现“多拉少跑”,单趟运输效率提高25%。此外,新增的液压高位翻车机,让煤炭卸载从“手动辅助”变为“自动翻转”,卸载时间缩短一半;地面龙门清车机则化身车辆“清洁管家”,高效清理大底车内部堆积的杂物结块矸石,解决了传统人工清理“耗时久、清理不彻底”的痛点,保障车辆始终处于最佳运行状态。
从“人工防控”到“智能预警”,织密安全“防护网络”
“以前巡检靠腿跑、排查靠眼看,现在传感器实时监测,隐患苗头早发现!”井下队朱晓东的话,见证了运输系统安全防控体系的“质的飞跃”。过去五年,该矿打破“人防为主”的传统模式,构建“科技+制度+巡检”三位一体的安全防控体系,让运输安全从“被动应对”转向“主动预警”。
充电房的变革尤为典型。曾经,更换电瓶依赖老式手拉葫芦,不仅费力耗时,还存在操作不稳坠落风险;如今,气动葫芦桥式起重机(LHQD10+10)上岗,实现电瓶“平稳吊、精准放”,更换时间从原来的25分钟缩短至15分钟,安全稳定性显著提升,彻底消除了“人机混合作业”的安全隐患。
更值得一提的是,该矿自主研发的“煤矿带式输送机智能灾害防控系统”斩获实用新型专利,为皮带机安全运行装上“智慧大脑”。该系统在原皮带机集控通讯系统基础上,新增时序化烟雾检测、温度检测、一氧化碳检测、粉尘检测等功能,通过精密传感器对输送机“全天候、全状态”实时监控。一旦出现温度超标、烟雾异常等情况,系统立即发出声响警示与红灯提醒,同步推送预警信息至管控平台,实现“隐患早发现、早处置”,有效防范皮带机火灾、瓦斯超限等风险,五年来皮带机安全事故发生率降至零。
从“单打独斗”到“协同高效”,激活运输“效能引擎”
“以前各环节衔接慢,常出现‘物料等车、车等卸载’的情况,现在全流程协同,运输‘跑起来’了!”调度员祁庆松的话,道出了运输区流程优化带来的效率变革。过去五年,运输口以“提质增效”为核心,打破部门壁垒,推动“设备升级”与“流程再造”深度融合,让运输系统从“分段低效”转向“协同高效”。
在设备升级的基础上,西区运输区重新梳理运输调度流程,建立“地面-井下”联动调度机制。通过实时掌握各环节运输状态,动态调整电机车、推车机、翻车机运行节奏,避免“窝工”“堵点”。例如,液压高位翻车机与电机车精准衔接,电机车到达后即可快速卸载,减少等待时间;地面弯道销齿推车机与龙门清车机协同作业,物料转运、车辆清理“无缝衔接”,单班运输量大幅提升。
东区运输区围绕“人-机-流程”开展专项培训,让操作工熟练掌握新设备操作技巧,调度员精准把控协同节奏。五年来,运输系统故障率明显下降,煤炭、物料运输保障能力显著增强,为矿井整体生产效率提升提供了坚实的运输支撑。
从“经验运维”到“创新驱动”,凝聚发展“智慧合力”
“以前遇到设备故障,靠老经验摸索;现在有了智能系统和创新团队,难题解决更快了!”技术员刘信忠的话,见证了运输系统从“经验型”向“创新型”的转变。过去五年,该矿鼓励职工立足岗位创新,以“小发明、小创造、小革新”破解运输难题,让“创新基因”融入运输工作每一个环节。
除了自主研发专利技术,运输口还组建了“党员创新突击队”“青年技术攻关组”,围绕设备运维、安全防控、效率提升等难点问题开展攻关。例如,针对电机车续航短的问题,技术团队优化充电流程,研发“智能充电管理系统”,实现电瓶充电“按需分配”,延长电机车续航时间;针对“猴车”运行稳定性问题,团队反复调试抱索器参数,降低设备故障率,保障职工出行安全。
五年来,西区运输区累计完成技术革新30余项,其中多次获矿级创新奖项,职工创新热情持续高涨,形成“人人想创新、人人能创新”的良好氛围,为运输系统高质量发展注入源源不断的“智慧动能”。
从“老旧设备”到“智能装备”,从“人工防控”到“智能预警”,从“分段低效”到“协同高效”,刘庄矿业用五年时间完成了一场深刻的“运输革命”。站在新的起点,该矿将继续以“创新”为帆、以“实干”为桨,在矿井运输转型升级的道路上勇毅前行。