自2024年3月28日第一方混凝土浇筑的轰鸣声响彻淮河之畔，安徽省“十四五”能源电力发展规划的重要支撑性电源项目——滁州发电2×660兆瓦超超临界二次再热机组项目正式宣告开工。锚定“高效低碳、煤电联营”的战略蓝图，该项目经安徽省发改委核准动态总投资达53.14亿元，采用先进二次再热技术与同步脱硫、脱硝环保设施，致力打造废气“超净排放”、废水“零排放”标杆工程，为区域经济社会发展注入强劲动力。
股权重整锚定建设新方位。项目刚开工，便步入一条白手起家的拓荒之路。面对原股东投资调整造成项目停滞困局，新集公司抢抓战略机遇，主动扛起责任快速完成股权调整和资源重整，推动项目从“暂停键”切换至“快进键”。滁州发电在公司的领导下，通过优化设计、整合供应链、招标设计协同推进、场平与施工同步组织，成功攻克停工遗留难题，仅用半年实现主厂房基础施工、锅炉钢架吊装等重大节点目标，为项目后续推进奠定坚实基础。
施工优化破解土方困局。建设初期，码头工程建设因水利评估审批受阻而延滞，导致设计采用“码头开挖土方平衡主厂区回填”的方案陷入停滞。面对煤场、冷却塔、钢板库等区域土方需求的燃眉之急，协调各方奔走力争的同时，项目部以“动态优化施工组织”破题。通过精准调整作业顺序，全力调度设备供货与图纸出图节奏，在土方供应短缺的不利局面下，为主厂房如期“出零米”、锅炉钢架开始吊装争取了宝贵时间。
精细化管控抗御自然挑战。更大的挑战潜藏于“地”与“天”。厂区坐落于淮河畔的低洼地带，复杂的地质条件对地基处理与大规模场地回填提出严峻考验。夏日的高温与汛期持续的大雨、随后淮河超警戒水位和低温天气接踵而至，反复冲击着工程进展的链条。面对自然条件的严苛洗礼，滁州发电的应对之策是精细化管控。在2号冷却塔筒壁施工中，项目团队直面冬季严寒与春节复工双重压力，通过优化混凝土配合比攻克低温凝结难题，紧急调配备用设备与人力保障施工连续性，最终实现筒壁曲线精度与实体质量“双达标”，为这座高达164米的绿色“巨人”提前完成外筒结顶奠定了根基。同样，面对雨季高空作业的重重风险，2号吸收塔创新采用倒装工艺，在显著降低高空作业风险的同时，焊缝一次合格率亦创下优异水平。
智慧工地赋能安全管理。安全管理中，“网格化”与“数字化”成为两大法宝。滁州发电聚焦安全生产标准化，将庞杂的施工现场科学划分为44个责任网格，清晰标明风险等级、责任人信息及二维码标识，使安全管理边界明确、责任到人、执行到位。“线上+线下”智能监督体系同步发力，安全视频监控室24小时人员值班盯守全厂超过200个高清摄像头与8套智能音柱实时监控作业区，巡查无人机执行预定轨迹巡航，智慧工地系统对全员风险行为进行信息化管理。滁州发电有机整合风险预控、隐患排查、应急处置等关键环节，在基建期高标准完成电力安全生产标准化一级企业创建，由此构建起立体化的安全防控网，确保工程在严峻挑战中始终瞄准零事故目标。
闭环管理淬炼工程品质。在追求品质卓越的道路上，滁州发电锚定高水平达标投产，创中国电力优质工程，争创国家优质工程奖目标，构建贯穿工程全生命周期的创优管控体系。建立专项监督委员会，深度监督施工组织设计，严格执行周期质量通报机制。质量管理的核心在于“过程”，项目坚持业主单位、施工单位、监理单位三级闭环验收，刚性执行标准检查。每一项检查结论、每一次关键节点的平稳实现——从定子的精准就位到发电机转子穿入，从化水系统稳定产出合格除盐水到汽缸的毫厘合缝，都是对“百年大计，质量为本”无声却有力的宣誓。
节点稳步突破冲刺投产目标。克服风雨的淬炼，在安全质量双擎驱动下，滁州发电项目一栋栋厂房结构拔地而起，一座座巨型设备稳若磐石——这背后，是无数个“攻坚小组”“党员突击队”通宵达旦的方案推演，是无数份安全技术交底的精准执行，是对现场条件“每日一攻坚，每周一变化，每月一台阶”的执着回应。至2025年9月，滁州发电一步一个脚印完成厂用电系统受电、2号机组锅炉水压试验、2号机组发电机穿转子、2号机组汽轮机扣缸等节点，向着年底投产发电的目标稳步迈进，为“十四五”收官之年画上圆满的句号。
奋斗长卷上，每一方混凝土的浇筑、每一座高塔的崛起、每一台精密设备的落位，无不镌刻着滁电人“一刻不耽误，时刻不懈怠”的实干印记。从图纸规划到巍然矗立的主体工程轮廓，从开工时的破土新生到如今单体试运、冲刺机组点火冲管和整套启动的恢宏态势，这座现代化电厂每一步都走得坚实有力。其背后，是国家能源战略在基层的深耕实践，是央企责任在皖东大地写下的生动注脚，是滁州发电扛牢“两个联营+”排头兵的使命担当。随着首台机组投产倒计时的钟声愈发清晰，一个更加绿色、高效、智慧的能源基地正以新质生产力生力军的姿态蓄势待发，即将为滁州乃至长三角的强劲脉动注入蓬勃动力，为公司构建“三业协同”高质量发展新格局拼上一块充满战略力量的拼图。
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