进入2025年，设备维修公司机修车间结合维修公司生产调度指令和对矿服务要求，精心组织、高效调配车间人员、场地，合理安排设备检修任务，全力提升工作效率和设备检修质量，为设备维修公司全年工作任务的顺利完成奠定坚实基础。

聚焦对矿服务，强化生产保障

为高效完成对矿服务任务，车间根据检修任务的轻重缓急，提前制定了详细的设备修理计划，明确了各班组近一段时间的工作方向、工作任务、完成时间节点和工作要求，主要检修任务涵盖了采煤机电控、掘进机电控、自移机尾检修和机修厂小型机电设备检修等方面，车间重点将采煤机电控的检修放在突出位置，车间负责人亲自深入班组一线，靠前指挥，平衡解决检修过程中出现的各类困难和问题，确保检修任务按期、按量、及时按照计划推进。

突出协同配合，发挥团队精神

车间管理人员主动参加各班组班前会，掌握生产检修第一手资料，关注职工精神状态，引导指挥各班组职工分工种检修，以饱满的精神状态投入设备检修工作中。职工们在检修过程中，充分发扬不畏困难、不怕苦、不怕累的奉献精神，加班加点奋战在检修一线。车间技术人员对检修流程全线盯梢，保证检修质量，班组长亲自带头投入设备抢修，并紧盯作业现场，确保作业安全；检修人员听从指挥，相互协调配合，共同圆满完成每一项检修任务；质量监管人员全程盯守，不放过任何一个质量细节，确保检修每一环节不留隐患，确保出厂的每台设备都能以最佳状态投入使用，通过大家共同努力，设备修复量大幅提升，为后续生产提供了有力保障。

落实标准作业，消除安全隐患

安全是一切工作的重中之重，车间积极影响并认真落实维修公司安全生产标准化工作要求，大力推进作业现场的标准化改造工作，全面落实集团公司作业场地“三分离”安全措施要求，努力打造本安型作业环境。

车间特别注重作业现场的巡查和安全隐患的排查与整改，对发现的问题，能立即整改，在安全监督人员的监管下立即落实整改，对条件不足，不能立即整改的，要求责任单位按照规定限期整改，形成闭环管理模式。各班组要求每一位职工在开工前要进行十分钟的隐患排查，确保无安全隐患后方可进行作业，作业后要做到“工完、料净、场地清”。

强化技能培训，提高员工素质

为了提高员工素质，车间要求各班组采取一日一题的形式，将技能培训内容贯穿其中，在班前会时采取现场提问方式加深学习印象，提问时由技术员进行点评并补充完整，加深职工学习印象；班组不定期开展检修实操教学，由车间高级技师对照设备讲授检修要领，其他职工就日常检修难题现场提问，老师们就问题培训解难题方法，这样利用实物教学方式，让检修人员很快掌握检修要领，保证检修质量，实行以问促学、以学促进，共同学习，营造浓厚的学习氛围。