“在提升控制系统中植入防误操作保护逻辑程序，若提升过程中一旦提升模式被改变，立即发出停车信号终止提升的保护功能，从根本上杜绝了提升期间误操作提升模式的安全隐患。”新集二矿固定队技术人员说道。

4月15日，笔者在新集二矿主井机房了解到，立井提升系统具备“提人”“提物”“混提”“检修”“长材”等多种模式，提升前信号工需根据对象选择合适模式以匹配安全提升参数可启动运行。由于提升模式旋钮位于操作台高频操作区域，传统操作防护仅依赖人员注意力，存在信号工误操作模式旋钮行为，有导致运行中突然转换模式的可能性，而模式转换直接关联提升控制核心参数。由此可见，该提升模式缺乏逻辑程序算法层面的双重保护，同时研发防误操作保护技术对提升立井本质安全水平显得至关重要。

为解决这一问题，该矿固定队技术创新团队在提升控制系统中，创新性植入防误操作保护逻辑程序。通过在PLC控制模块中编写专用保护算法，将提升模式旋钮的状态信号与提升运行信号进行逻辑互锁，检测到提升过程中模式旋钮状态发生变化时，逻辑算法会立即触发保护机制，发出停车信号，及时终止提升，规避提升模式误操作带来的风险隐患。

该“防误操作保护技术”应用以来，已成功识别并终止2起提升过程中的模式误切换操作，不仅得到现场作业人员认可，也充分展现系统安全可靠的防护性能，为矿井安全高效发展提供保障。