近日，在滁州发电公司全体参建人员的共同努力下，2号锅炉受热面焊口单月完成12000道，累计突破2万5千道，从而向锅炉水压试验这一重大里程碑节点目标又迈出了坚实的一步，充分展现了滁州电厂项目团队迎难而上、追求卓越的良好精神风貌。
强化统筹协调，科学部署聚合力。2号锅炉受热面焊口总数约53000余道，焊口数量多，焊接难度大。为确保施工进度和质量，滁州发电精心策划、周密部署，定期组织召开施工协调会、设备催交及到货情况盘点会，统筹协调锅炉厂、工程管理部、计划经营部、核电公司、监理单位等各方。制定“日跟踪、周复盘”工作机制，及时解决设备到货不及时、施工组织不到位等问题，确保各环节无缝衔接，为任务顺利推进提供了强有力的组织保障。
强化设备催交，精准发力保进度。设备供应是节点任务的重中之重。设备催交专班每月赴哈尔滨，与哈尔滨锅炉厂建立“一对一”沟通机制，动态掌握设备生产进度；工程管理部锅炉专业辗转四川、湖北、黑龙江等8个省市，走遍10余家分包单位，对关键设备实行“驻厂监造+运输跟踪”双保险模式。针对突发性技术问题，工程部及时组织锅炉厂、设备监造等24小时响应，通过远程协作、现场处理等方式攻坚克难，确保设备按期到货并确保合格。
强化施工组织，科学调度提效能。面对工期紧、任务重等困难，核电公司以“网格化分区、精细化管控”为抓手，将现场划分为多个作业单元，倒排工期、挂图作战，明确责任人员、完成时限。施工人员不畏艰难，以“5+2”“白加黑”的拼搏精神投入攻坚。夜间施工时段，照明设备、后勤保障全面到位，管理人员尽职值守。通过双班制、工序穿插施工等方式，最大化利用有效工时。针对交叉作业频繁的难点，核电公司每日组织召开“碰头会”，动态调整施工方案，确保各专业有序衔接。此外，受热面通球过程中监理人员全程旁站监督，严格执行“三查三确认”，确保受热面管清洁施工。
强化过程管控，精益施工保质量。为确保焊接质量，中电建核电项目部通过“岗前技能鉴定”，提前对所有进场焊工进行考试，合格后方可施焊。焊接专业技术人员提前编制详细的作业指导书以及焊接、热处理工艺卡，对施焊人员进行专项安全技术交底，讲解施焊过程中的难点、注意事项。此外，项目部积极落实焊接质量责任制，组织焊接质检人员加强对现场施焊过程巡查监控，确保无错口、折口、母材割伤等质量隐患的发生。
下一步，滁州发电公司在确保质量安全的前提下，高效率、高标准完成焊接任务，为锅炉整体的安装进度保驾护航，向锅炉水压试验这一重大里程碑节点目标奋勇前进。
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