今年以来，物资供应公司积极应对煤炭市场严峻形势，聚焦“提效率、强合规、降库存、保供应”核心目标，锚定“四强化”工作举措，在安全管理、产品质量、库存结构、成本管控等重点领域持续发力，推进物流“绿链”建设，赋能安全保供提质增效。
强化“双确认”，安全管理固根本。针对物资装卸现场作业人员多、交叉作业多、风险隐患多的特点，在深化“三分离”安全管理的基础上，强化落实特种设备的“双确认”制度。在叉车、行车等特种设备使用前，由操作人员和安全员共同对设备完好情况、人的精神状态进行“双确认”，及时消除安全隐患，保证特种设备的操作运行安全。充分发挥视频监控的威慑作用，在库区重点场所安设视频监控探头，对物资装卸、危化品存储、车辆运输等要害场所进行“全时段、无死角”监控。开展“青春铸安”专项行动，加大特种设备维保及消防隐患的巡检巡查力度，不断提升安全管理水平。
强化“双送检”，产品质量严把关。严格物资验收时效，对照验收标准，落实到货物资的质量检验检测。一是按照《国家安监总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录第一批）的通知》及国家、行业标准要求，对矿用安全类强制检验产品，规范取样送检，做到“应检尽检”；二是对涉及职工安全防护和劳动保护等物资，进一步强化样品和到货的“双送检”，保障采购样品和到货物资质量合规，杜绝以次充好，持续提升职工满意度，切实将公司党委对职工的关爱落到实处；三是加强对验收不合格物资的退货管理，对验收不合格、重复送货、技术协议与实际不符的物资坚决给予退货，杜绝不合格品流入生产环节。
强化“双预警”，库存结构更科学。遵循合理、经济、适用的原则，收集物资消耗、采购周期、最小订货量、使用批量等基础数据，制定物资定额储备。对超出或低于定额储备的物资，动态发布“颜色预警”，通过计划申报、多维利库、供应商协同等方式进行调控。聚焦入库超过3个月、6个月未领用及1年以上的长库龄物资，做好自管物资的监督、检查、考核，通过动态及月末盘点，结合数字化仓储系统库存账龄统计模块，适时发布“积压预警”，对接使用单位分析原因，制定处置任务清单，共同推进改代利库、平衡调剂工作，实现“减存遏增”，持续优化库存结构。
强化“双管控”，成本管控注动力。按照适度从紧原则，强化计划审核刚性约束，严格执行物资采购订单、到货进度“双管控”机制。一是根据经济运行形势的变化，重新梳理各类计划项目，按需审核计划申报量和订单下单量，推动采购计划由供应端向需求端转化；充分发挥集采降本优势，严格执行“应招尽招、首先公开”的方式，扩大公开招标和公开询价的范围，利用规模优势，降低采购成本。二是根据矿井生产进度及节奏的变化，建立“安全库存+到货缓冲期”机制，充分运用供应链平台采存一体化中多维平衡利库功能，实现物资采购集中下单、分批到货，进一步压缩仓储成本，提高资金使用效率，为矿井高质量发展注入强劲动力。
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