面对当前严峻的煤炭市场形势，新集一矿坚持“低成本运营”理念，牢固树立过“紧日子”思想，进一步加强内部市场化管理，积极寻找降本增效“密码”，通过深挖内潜，在“回收、修理、复用”等环节上下功夫，做实做细开源与节流、挖潜与增效并重工作，为矿井提质增效工作注入了新动能。
加强物资回收管理堵漏洞
做好井下物资回收既是一项生产任务，也是减少资源浪费、降低生产成本的一种重要方法。该矿紧紧围绕内部市场化要素管理，持续深化修旧利废和废旧物资回收利用工作，形成了废旧物资“回收－修理－复用”一整套良性循环机制。
“我们制定了物资消耗考核办法，其中对回收的物资按照支护材料类、大型材料类、配件类和非标准加工件等种类进行精细划分，并明确了回收责任单位和范围，使整个回收流程切实有制可依、有章可循。”该矿经营办负责人杜勇说。
据介绍，在回收的支护类材料中，锚杆、锚索等物资的回收量占总回收量的4%；回收的大型材料类中，钢梁、管道等占比达80%……为提高干部职工投身物资回收工作的热情，该矿物资消耗考核办法规定：各责任单位修旧利废和回收复用实际完成金额由考核部门审核确定，超额完成部分按20%提取奖励，未按计划完成指标的单位按差额价值20%处罚。此举极大地调动了干部职工修旧利废和回收复用的积极性和主动性。截至目前，已回收物资原值达800多万元，其中支护材料类回收价值约32万多元，大型材料类约768万多元，为矿井降本增效工作交上了一份亮眼的成绩单。
做好修旧利废工作创新值
“咣咣咣，咣咣咣……嗡嗡嗡，嗡嗡嗡……嗞嗞嗞，嗞嗞嗞……”在该矿的机修车间厂房修复区一派繁忙的工作景象。锤子的敲击声、电焊机的工作声、割枪的切割声交织在一起。职工们有的在维修喷浆机，有的在修复单体液压支柱，有的在修理刮板机……小到抱夹、托盘、平托辊，大到单轨吊、漏煤斗、转载机，一件件损坏的设备和配件经过该车间职工们的巧手切割、焊接、整形、打磨等“手术”，一个个焕然一新，被整齐地堆放在一旁，等待重新“上岗”。
修旧利废工作是减少成本支出、降低费用，提升效益的一项有效方式。该矿牢固树立“省下的就是赚到的”思想，把修旧利废、自制加工作为节支降耗的重要手段，坚持“能复用不用新、能调剂不新购、能修复不报废、能自修不外委”的原则，科学制定修旧利废清单及价格目录，鼓励全体员工投身修旧利废工作，让旧设备、旧材料重新得到利用，降低了生产成本，实现了物尽其用。截至目前，共完成修旧利废约270多万元。
严格交旧领新管控提质效
交旧领新能充分利用闲置物资，促进物资循环利用，避免物资积压和浪费现象，精准调控库存，确保物资供应与生产需求合理对接。该矿聚焦成本管理，教育引导干部职工增强节约意识，养成“能用旧不领新”的好习惯。严控材料领用审批管理，建立物资台账，详细记录材料领取使用日期、使用地点及交旧情况，确保各种材料管理到位、使用到位。同时，对采煤、掘进、机电、通防等专业使用频率较高的截齿、齿套、钻头、钻杆、轴承、齿轮、传感器等易损件，制定以旧领新管理台账，倒逼各单位加大物资回收力度，确保物资使用效能最大化。
“通过交旧领新制度，光是采煤机的刮板、掘进使用的钻头，每月就可节约采购成本大概15万多。我们制定了常用物资交旧领新清单，包含截齿、钻头、钻杆等非一次性消耗常用物资交旧领新清单。通过严格执行奖惩机制，有效避免了新物资的浪费和旧物资的积压。”该矿经营矿长杨哲说。
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