为进一步提升瓦斯抽采效果，强化钻孔封孔质量，刘庄矿业通防科在150504胶带顺槽钻孔施工期间，首次推广应用“三堵两注”封孔工艺，通过优化封孔结构和注浆方式，有效提升钻孔密封性能和瓦斯抽采效率，为矿井瓦斯治理提供了新的技术手段。

在瓦斯抽采过程中，钻孔封孔质量直接关系到抽采负压传递和瓦斯浓度稳定。受煤层裂隙发育等因素影响，传统封孔方式在部分区域容易出现密封不严、漏气严重等问题，影响瓦斯抽采效果。针对这一实际情况，通防科结合矿井地质条件和现场施工实践，对钻孔封孔结构进行优化设计，推广“三堵两注”封孔工艺。

该工艺通过在封孔段设置“三道封堵结构”，并分阶段实施“两次注浆加固”，使浆液充分填充钻孔周围裂隙空间，形成多层密封屏障，从而有效阻断漏气通道，提升钻孔气密性和瓦斯抽采系统稳定性。

“三堵两注”封孔工艺来源于刘庄矿业与中煤能源研究院、中国矿业大学（北京）、安徽理工大学联合开展的《煤层瓦斯钻孔智能化抽采成套技术体系及装备研究》项目。该项目为集团公司2021年重点技术服务项目，2023年11月29日顺利通过验收，成果经中国煤炭工业协会科技成果鉴定，整体技术达到国际领先水平，“三堵两注”封孔工艺正是该项目形成的重要技术成果之一。

在150504胶带顺槽推广应用过程中，通防科技术人员全程跟踪施工，对封孔段长度、注浆压力、材料配比等关键参数进行优化控制，并结合现场抽采数据开展对比分析。实践表明，采用“三堵两注”封孔工艺后，钻孔负压保持更加稳定，瓦斯抽采浓度明显提升，抽采效果较传统封孔方式得到大幅提升。

此次在井下现场的推广应用，是该成果从实验研究走向工程实践的重要一步。下一步，通防科将持续跟踪应用效果，总结优化施工参数，逐步形成标准化施工流程，推动科研成果在矿井生产一线加快转化应用，为提升矿井“一通三防”治理水平提供更加有力的技术支撑。