近日，刘庄矿业支护区车间内，一排排修复完毕的F>14PDC钻头整齐排列、焕然一新，褪去磨损痕迹的旧钻头重焕生机，成为该矿挖潜增效、修旧利废工作的生动缩影。经井下生产单位使用反馈，修复后的该型号钻头钻进效率与新钻头基本持平，核心部件金刚石复合片可实现360度循环复用，彻底改变了以往磨损钻头直接当作废旧物资处置的粗放模式。

PDC钻头作为井下支护作业的核心物资，承担着关键钻进任务，但其在复杂井下环境中易磨损、易损坏，此前一直采用“磨损即报废”的处理方式。这种模式不仅导致核心部件浪费，更因新钻头单价偏高、需求量大，造成成本与资源的双重损耗，与矿井降本增效的工作导向相悖。

为破解这一困境，刘庄矿业牢固树立“省下一分钱、就增一分利”的成本理念，聚焦挖潜增效核心目标，精准发力攻克PDC钻头修复技术难题，组织技术骨干优化修复流程、完善工艺标准，通过拆解、打磨、复位、焊接等一系列标准化操作，成功实现废旧钻头的高效修复与循环利用，切实把“废资源”转化为“新效益”。

截至目前，该矿已成功修复并发放F>14PDC钻头1100只，累计节约采购成本31.24万元，用“小修复”交出了“大效益”的亮眼答卷。下一步，刘庄矿业将以此次钻头修复为突破口，持续优化修复工艺、健全修复流程，不断提升废旧钻头复用率，同时逐步将修复技术推广至其他型号PDC钻头，进一步拓宽修旧利废覆盖面，持续深挖内部潜力，以点滴节约汇聚发展合力，为矿井高质量发展注入持久动力。