葛新玉，中共党员，中煤新集刘庄矿业副总工程师。自2021年任职以来，他始终坚守“一通三防”安全生产核心阵地，以技术研究为根本、以创新突破为抓手、以系统优化为目标，深耕矿井通防领域技术攻关与实践应用，持续稳定优化矿井通风系统，全面提升通防保障能力，用硬核科技为矿井破解通防生产难题，凭借突出的科技创新实绩，获评新集公司2025年度优秀科技创新工作者。

智创赋能，打造瓦斯治理与防灭火双标杆。作为矿井通防技术带头人，他深入践行集团“智能化减人、机械化换人”战略，聚焦瓦斯治理这一煤矿安全生产重点难点，牵头构建“五位一体”数智化瓦斯治理模式，推动瓦斯治理从“传统作业”向“智能高效”转型。他带领技术团队攻坚复杂地质条件下的钻孔施工难题，引进应用ZYWL-15000DS大功率定向钻机及配套施工工艺，成功突破长距离精准成孔技术瓶颈，实现单孔深度突破700m、钻孔精度控制在±0.7m，施工效率较传统工艺提升57.8%，累计完成定向大直径钻孔约3.5万m，为瓦斯高效抽采奠定坚实基础。同时，积极推进通防运维智能化升级，推广智能无人巡检机器人替代人工巡岗，实现关键区域24小时无人化值守与巡检，该项成果荣获新集公司2025年科技进步奖三等奖。

在瓦斯治理精细化管理上，他推行“一孔一工程”全流程管控模式，针对封孔漏气行业顽疾，牵头研发智能化瓦斯治理钻孔封孔注浆装置，从技术层面彻底解决封孔不密实、漏气率高问题，该成果获中国煤炭工业协会“五小”创新成果奖，同时支撑《煤矿瓦斯抽采钻孔智能封孔与精准注浆关键技术研究与工程实践》项目斩获新集公司2025年科技进步奖一等奖。在防灭火工作中，他严格落实“控、降、封、堵、惰、灌+测”防火七字方针，结合矿井采掘实际创新实施“控抽、降风、封隅、堵漏、注氮”“五位一体”综合防灭火措施，引进HBR-03泡沫阻化剂等新型材料开展火区靶向治理，搭建由巡检机器人、束管监测系统及气相色谱仪组成的三维立体监测网络，实现防灭火数据实时采集、分析、预警，有效防范火灾隐患，圆满实现工作面“零发火”目标，树立了矿井防灭火工作行业标杆。

强基优装，全面提升防灾抗灾核心能级。他始终秉持“系统可靠、装备先行”的通防管理理念，把基础设施升级和装备提档升级作为提升矿井防灾抗灾能力的重要抓手。针对西一采区防灭火基础设施老化、配套不足等问题，他牵头推进该区域防灭火基础设施升级改造工程，统筹规划、科学施工，累计重新安装灌浆与注氮管路5400m，实现采区灌浆、注氮系统全覆盖，大幅提升区域防灭火应急处置能力，矿井整体防灾抗灾水平显著增强。

以示范创建为引领，推动通防装备智能化、安全化升级。在西三采区第七中部车场打造装备升级示范点位，建成单轨吊行车自动风门，实现风门“远程+就地”双重无人化管控，大幅提升运输与通防系统协同效率；针对风流短路这一通防安全隐患，创新研发气动闭锁装置，通过循环气路构建通防安全“刚性防护”，从技术层面杜绝风流短路问题发生；全面推广应用新型阻燃抗静电风门，从硬件材质上优化风门防火、抗灾性能，大幅提升矿井通防设施安全防护等级，为矿井安全生产筑牢装备屏障。

严标提质，精准管控通防领域风险隐患。在通防现场管理中，他坚持“严标准、提质量、创精品”，以精细化管理推动通防风险隐患闭环管控。以西区三号轨道石门密闭墙为样板，打造矿井密闭墙管理示范工程，严格执行“专项设计+三级验收”全流程管理标准，从墙体设计、材料选用、施工工艺到竣工验收，每一个环节都严把质量关，确保施工质量。同时，引入墙内气体在线监测系统，实现O₂、CO、CH₄等关键气体指标全天候、实时、精准监测，动态掌握墙体密封状态，确保密闭墙“零漏风”，为矿井密闭墙管理树立了标杆。

优化布局，破解通风瓶颈畅通矿井生产气脉。通风系统是矿井安全生产的“生命线”，他深入推进“一优三减”工作要求，聚焦矿井通风瓶颈问题，牵头开展矿井通风系统降阻改造工程。他带领技术团队深入井下各采掘区域、通风巷道开展实地勘察，精准分析通风阻力分布情况，科学制定改造方案，通过优化通风线路、清理巷道障碍、改造通风设施等一系列举措，成功将矿井主要通风机负压下降370pa，矿井总风量增加1200m³/min，不仅有效解决了西一采区8煤、5煤通风不足问题，保障了该区域正常采掘作业，更首次实现西区150501、150806、171109三个工作面同步正常回采，彻底破解了制约矿井高效生产的通风瓶颈，为矿井采掘布局优化、生产效率提升打通了核心“气脉”。

自任职以来，葛新玉始终以党员的标准严格要求自己，以科技兴矿为己任，扎根通防一线、深耕技术创新，用专业能力破解一个又一个通防技术难题，用务实行动推动矿井通防工作提质升级。他的每一项创新成果、每一次技术突破，都转化为矿井安全生产的实际效能，为刘庄矿业安全稳定高质量发展注入了强劲的科技动力，也彰显了新时代煤矿科技工作者的责任与担当。