煤矿作为典型的高危行业,复杂的地质条件、高强度的开采作业、大量特种设备的使用等,决定了安全生产是不可触碰的红线,技术管理正是筑牢这条红线的核心支撑。矿井开采环境的复杂性、生产环节的紧密关联性,决定了任何一处技术漏洞或管理缺位,都可能引发系统性安全风险,不仅会直接威胁矿工的生命安全,更会动摇企业发展新质生产力、实现高质量发展的根基。对于阜阳矿业这类具有巨厚松散层、薄基岩、深部软岩特征的矿井而言,特殊的地质条件进一步放大了技术管理的重要性。唯有推动科学技术与精细化、集约化管理深度耦合,构建覆盖“地质勘探-开采设计-井下作业-设备运维”全流程、贯穿“人-机-环-管”全要素的技术管理体系,才能从根本上破解复杂地质条件下的安全生产难题。
安全生产无小事,技术管理大于天。阜阳矿业在地压治理工作中,通过多年技术创新与实践探索,总结出引领行业的地压治理“四大转变”理念——由普通支护向高强支护转变、单一支护向复合支护转变、单一强支向综合支护转变、局部治理向与采掘布置深度融合转变,最终实现了从“头痛医头、脚痛医脚”的被动应对,到“未病先防、系统治理”的主动防控。这充分证明了,科学有效的技术管理,是破解复杂地质条件下安全生产难题的关键抓手。
全链条闭环管理,筑牢技术管理“防火墙”。煤矿生产技术管理涉及数据采集、方案编制、现场执行、监督核验等多个关键环节,环环相扣、缺一不可。要从根源上消除技术管理中的“顽疾”,必须坚持问题、目标、结果导向,构建全链条闭环管理体系。在技术方案制定阶段,需超前精准掌握水文地质参数、断层分布走向、围岩稳定性等级、瓦斯赋存规律等关键信息,预判开采风险,确保方案与实际地质条件高度契合。一是,数据精准是前提:依托物联网传感器、智能监测设备,建立实时动态的数据采集传输机制,全面捕捉井下围岩应力、瓦斯浓度、涌水量及设备运行参数,保障数据实时性、完整性与准确性,为技术决策提供可靠支撑,杜绝数据偏差导致的误判。二是,方案精细是关键:建立“编制-论证-审批-落地”全流程审查机制,组织地质、采矿、机电等多领域技术人员会商及多轮打磨,细化施工步骤与安全管控要点,避免“纸上谈兵”式方案引发执行偏差。三是,文风规范简洁是保障:规范技术文件表述,去除冗余信息,简化专业术语,采用图文结合形式清晰呈现要求与规范,提升可读性与执行效能,规避理解偏差带来的安全隐患。四是,作风务实是支撑:树立“立即办、精准办、高效办”工作导向,制定技术管理责任清单,将要求细化到岗、落实到人,通过定期督查、现场核验确保举措精准落地。这些举措如同为生产流程“清障除礁”,从源头上筑牢安全防线。
全员全域协同,构建技术管理“共同体”。煤矿生产的系统性特征,决定了技术管理必须打破部门壁垒,构建协同联动的全域管理格局。作为多专业、多环节紧密衔接的系统工程,煤矿生产从地质勘探、井巷掘进到回采作业、设备维护,每个环节环环相扣,任一节点的技术管理缺失都可能引发“牵一发而动全身”的连锁反应。因此,技术管理必须覆盖所有专业、贯穿全生产流程,凝聚全员智慧与力量形成管理合力。一线技术人员扎根生产现场,对地质动态变化、设备运行状态、现场作业风险有着最直接的感知,其积累的实践经验与针对性改进建议,是技术管理持续优化的重要源泉。尤其对于阜阳矿业这类深部复杂矿井,无论是断层破碎带支护优化、高瓦斯区域通风调整,还是设备运维故障预判、灾害应急救援演练,都离不开一线人员的深度参与和实践支撑。基于此,企业需着力搭建全员参与的技术交流平台,建立常态化意见征集与反馈机制。一方面,通过定期开展技术研讨会、开设“金点子”征集通道、组织现场技术攻关等多元形式,广泛吸纳一线智慧,让技术管理措施更接地气、更具实操性和实效性;另一方面,明确意见采纳标准与奖励机制,对切实解决生产难题的有效建议给予物质与精神双重奖励,充分激发全员参与技术管理的责任感与创造力。最终推动技术管理实现从“被动应对风险”向“主动预防风险”、从“单点问题突破”向“全系统能力提升”的跨越式发展。
建设长效机制,激活技术管理“源动力”。煤矿安全生产的长期性与动态性,决定技术管理必须摒弃“一次性整治”的短视思维,构建持续提升的长效体系。随着开采深度不断延伸,采动影响下地质条件动态变化,煤层赋存状态愈发复杂、采掘衔接压力持续增大、灾害风险演化规律更趋隐蔽,这些客观因素使得技术管理成为贯穿企业发展的常态化核心工作。阜阳矿业1105(8)采区面临的地质复杂、围岩稳定性差等现实难题,正是技术方案需精准适配现场动态条件的典型例证,凸显了长效技术管理体系的必要性。技术管理需严格遵循“短期整改-中期建制-长期赋能”原则,实现治标与治本的有机统一。短期聚焦技术漏洞与管理短板,加快完善技术管理规章制度,建立科学考核评价体系,针对突出问题制定专项整改方案,明确整改时限、责任主体与执行标准,全面夯实管理基础。中期紧扣行业最新标准与企业实际需求,优化采掘布局及巷道布置方案和计划,强化“四新”技术应用,持续升级管理质效。长期以科研项目攻坚为抓手,推动科研攻关与现场应用深度融合,深化“产学研用”协同创新与成果转化,以技术迭代升级破解制约安全生产的核心瓶颈。同时,需构建阶梯式技术人才培养体系,完善人才激励机制,着力培育兼具理论深度与现场实操经验的复合型技术队伍,形成“科研攻坚-成果转化-人才支撑”的良性循环,为技术管理持续注入创新动能与发展后劲,确保企业安全生产在动态变化中始终保持稳定可控。
当前,煤矿行业正面临绿色开采、智能化转型等新形势、新任务、新挑战。绿色开采对环保技术、资源利用率提出更高要求,智能化转型带来管理模式、作业方式的深刻变革。面对这些变化,需始终将技术管理摆在安全生产的核心位置,让技术创新与安全、生产、经营深度融合,真正成为守护矿工生命安全、保障企业稳定运营的“坚固盾牌”,为矿井在行业转型升级中行稳致远,为企业在安全、高效、智能、绿色发展中贡献更多实践经验与创新成果。