巷道深处，综掘机的截齿与煤层激烈碰撞，溅起的煤尘在矿灯下飞舞，空气里弥漫着岩石破碎后特有的气息。3月26日，刘庄矿业150504轨道顺槽里，综掘九队的职工们正有条不紊地忙碌着。截至当日，这条设计总长1728米的巷道，已累计施工1395.8米，当日进尺10.8米，这一串数字背后，是这支“掘进先锋”日复一日的坚守与拼搏，是他们用汗水和智慧在煤海深处刻下的奋斗印记。
“标准必须卡在毫米”
早上7点，综掘九队的会议室里，嘹亮的新集矿歌响彻清晨。队长童瑞站在施工进度图前，声音洪亮：“夜班进尺6排，早班补锚索26根，中班再进6排，今天又是圆满完成任务。大家辛苦，但标准不能降！”他手里的笔记本上，密密麻麻记录着每一排的支护参数、每一处地质变化。“咱们现在施工的150504轨道顺槽，虽然沿空掘巷段过去了，但是顶板也要严格按照规程措施的要求来控制”他逐条强调，每说一项都要看一眼在场的班组长，直到大家点头确认。
早班下井后，巷道里立刻热闹起来。副队长高勤良正拿着测尺，在刚刚支护好的锚杆上反复校验，尺子在他手里翻来覆去，像医生拿着听诊器。“锚杆外露正常、间排距正常……”他一边说，一边认真地校验。“锚杆角度偏差超过规定，支护效果就打折扣，咱们干的是良心活，也是对兄弟们安全负责。”一旁的年轻工人曹兵兵刚开始操作锚杆机，高勤良就凑过去，手把手纠正他的站位：“身子侧一点，手稳住，锚杆要垂直于岩面，差一度都不行。”
班前会上人人签字确认风险，班中动态巡查落实到每一个岗位，班后还要对当班隐患进行闭环清零，这套流程在综掘九队已经雷打不动。童瑞常说：“进尺再紧，安全不能松；任务再重，标准不能降。”正是这种近乎苛刻的严谨，让这支队伍在高速掘进中始终保持着“零事故”的纪录。
“设备不能掉链子”
机电副队长陈化的工装上，油渍斑斑点点，已经洗不出来原本的颜色。他正带着检修组对综掘机进行“点检”，手里的扳手挨个敲击螺丝，耳朵贴着机身听声音。“掘进进尺快，设备负荷大，必须把故障消灭在萌芽状态。”他指着刚刚更换的截齿说，“昨天夜班发现截齿磨损严重，截割速度明显下降，今天早班检修第一时间更换，绝不能让设备影响进尺。”在他眼里，设备就是“战友”，得摸透脾气、护好要害。
就在几天前，运输皮带突发跑偏，煤撒了一地。陈化带着两名检修工，沿着1000多米的皮带一路排查，猫着腰走了两个来回，才发现是中间段一组托辊磨损严重导致。他们二话不说，扛着新托辊钻入狭小的空间，巷道里空间逼仄，转身都困难，陈化侧躺着身子，用扳手一点点拆卸螺丝，汗水混着煤尘顺着脸颊往下淌。十几分钟后，皮带恢复了正常运转。“皮带一停，全队停工，咱们检修班就是‘救火队’，必须随叫随到。”他抹了把脸上的汗，又钻进了下一个巡检点。
综掘九队推行的是“点检-维护-记录”闭环机制，每台设备都有专属“健康档案”，什么时候换过什么零件、出现过什么故障，一目了然。陈化说：“设备不出故障，就是最大的效率。咱们检修班多跑几趟、多查几遍，生产班就能多进几排。”正是这种“把功夫下在平时”的理念，让综掘九队的设备完好率始终保持在100%的“满”状态，为连续进尺提供了坚实保障。
“地质复杂，咱的办法更活”
巷道迎头，主管技术员王荣政正拿着地质剖面图，与当班班长对照岩层变化。他的工装口袋里永远别着两支笔，一支红笔标注风险点，一支黑笔记录技术参数。“巷中顶板向下泥岩和煤的互层，断面南倾18度，帮部东倾2度，这个角度把握不好，断面成型就受影响，支护质量也会打折扣。”他蹲下身，捡起一块掉落的矸石，在手里掂了掂，又凑近看了看断口，“岩性变了，截割速度要调整，支护参数也得跟着优化。”
在他的建议下，队里针对当前地质段，优化了截割工艺，采用“慢进快支”的方式，确保每进一排，支护就跟进一排，不让顶板暴露时间过长。“前两天刚安装的最新40号离层仪，距离迎头24.3米，数据一切正常，但监测一刻不能放松。”王荣政每天要去查看一次离层仪的数据变化，记录在本子上，随时准备调整支护方案。
技术创新在这个队伍里从来不是一句空话。生产间隙，职工们围坐在一起，经常讨论哪里还能改进、废旧皮带怎么再利用、风水管路怎么布设更合理、材料码放怎么更省空间……一个个“金点子”就这样从一线冒出来，转化成实实在在的效率。在王荣政的带动下，全队形成了“人人琢磨技术、事事讲究方法”的氛围。青年职工在“岗位练兵”中快速成长，老师傅的经验技巧通过“导师带徒”代代相传，技术创新与经验传承相互碰撞，为这支队伍注入了源源不断的动能。
巷道深处，煤尘未散，综掘机又开始轰鸣。童瑞在班后会上翻着当天的记录，语气里带着欣慰：“夜班6排、中班6排，圆班10.8米，质量全优，兄弟们好样的。”他合上本子，又补了一句：“下一步继续直头进尺，咱们要保持住这股劲头，把每个班都打成标杆班。”
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