回顾2025年，新集二矿以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，紧紧围绕公司年度工作任务目标，始终坚守“绿色智能强融合 提质增效促发展”工作思路，统筹推进安全责任落实、标准化创建、技术创新赋能、生态环保等各项重点工作，在攻坚克难中筑牢高质量发展根基。
压实责任提高标准，筑牢高质量发展屏障
责任压实强化履职效能，推动安全管理落地生根。为切实破解安全生产责任传导“最后一公里”难题，该矿严格落实班组长及以上管理人员“红黄牌”考核管理办法，建立健全日常履职评价机制，根据各层级管理干部的日常安全检查、隐患整改督导、现场作业管控等工作成效，实行分级分类进行表彰奖励、警示问责，倒逼各级管理人员主动提升安全管理能力与责任意识。同时，修订《新集二矿安全包保管理办法》，健全完善安全包保责任体系，组织包保干部深入基层区队参加班前会、安全分析会，常态化进驻施工现场开展帮扶指导，精准排查解决生产一线的安全痛点、难点问题，确保基层区队能够全面适应矿井安全生产需求，形成上下联动、齐抓共管的安全管理格局。
标准固化提升创建水平，推动安全管理提质升级。该矿牢固树立“开工即精品、施工即达标”的标准化创建理念，坚持源头管控、过程严管、闭环考核，制定涵盖采煤、掘进、机电等8大专业的《新集二矿安全生产标准化保持提升方案》，细化明确13项核心提升目标、55项具体提升措施，逐一划定实施时间节点、责任单位及责任人，建立配套的考核激励与动态监督机制。针对采掘头面作业特点，推行差异化标准化创建标准，要求采煤工作面达到“三平、四净、六亮、九直”标准，掘进工作面全面落实“一亮、五净、十二条线”要求，由分管矿领导牵头包保采掘头面标准化创建工作，定期组织职能科室开展标准化创建“会诊”，精准查摆问题、优化提升措施，以点带面推动矿采掘头面标准化工作整体跃升，为安全生产筑牢标准化根基。
优化生产组织提效，激活生产效能新动能
优化设计释放资源潜力，缓解生产接替压力。该矿立足矿井资源禀赋与采掘布局，精准优化工作面与采区设计，最大限度挖掘资源潜力、缩短建设周期。在240102工作面规划建设中，通过精准测算与地质分析，将风巷上抬20米，不仅成功增加可采储量48万吨，延长工作面服务周期，还充分复用220116工作面采掘期间收集的全套地质资料，减少钻孔工程3万米，大幅缩短了工作面围面工期，为缓解矿井生产接替紧张局面提供了有力支撑。在2401采区设计优化中，将采区下部240106和240108工作面底板巷由4条优化为3条，减少岩巷掘进工程2000米，为后续生产布局调整创造了有利条件。
设备升级打造掘进标杆，提升核心作业效能。为破解深部巷道掘进效率低、劳动强度大等难题，该矿大力推进盾构机快速掘进作业线建设，在二水平深部灾害治理巷道应用敞开式TBM盾构机，通过优化始发硐室设计，将原本80米的始发硐室缩减至40米，取消40米步进硐室，大幅降低了工程建设难度与周期，使巷道单进能力提升至300米/月以上。同时，大力推广应用“综掘机+机载液压支护系统+自移机尾+皮带机+单轨吊”标准化作业线，将“截割-支护-出货-运输”全流程串联成闭环，实现了“掘进不减速、支护不断档、运输不堵料”的高效作业。
数智转型提升管控能力，赋能生产智能升级。该矿加速推进智能化矿井建设，着力构建“无人化、远程化、智能化”生产管控体系，建成本地全自动、远程监控安全保障措施可靠的无人化运行车间系统，对井上下25个固定车间实施智能化改造，全面实现无人值守、地面远程操控，有效减少岗位运行人员，降低人工成本的同时提升了作业安全性与稳定性。智能干选系统稳步推进应用，通过智能化分选技术有效提高选煤厂分选效率与智能化水平，在降低生产成本的同时，进一步提升精煤回收率，增强矿井经济效益。以WIFI6及精确定位建设为基础，建成辅助运输智能化管理系统，实现矿用机车车辆健康管理、运行速度、道岔信息、实时位置等数据通过井下无线网络实时上传至交通管控平台，对机车健康数据进行24小时实时监测，及时预警设备故障，保障辅助运输安全高效运行。
强化技术创新赋能，破解发展难题新路径
超前治理保持生产节奏，筑牢灾害防控防线。针对矿井深部开采面临的通风、瓦斯、水害、顶板等多重灾害威胁，该矿精准施策、靶向发力，持续升级通风系统，重点推进2201采区回风上山系统巷道修护工程，有效降低通风阻力，优化通风网络，筑牢通风安全防线，确保通风系统稳定可靠。该矿坚持“预防为主、超前治理”的原则，超前开展地面水害区域治理，引进并实施智能探放水系统，顺利完成2301（西翼）采区1煤组开采底板灰岩地面超前区域探查治理工程，实现矿井二水平1煤开采地面区域治理工程全覆盖。
绿色转型彰显生态担当，实现效益生态双赢。该矿深入践行绿色低碳发展理念，顺利建成投用低浓度瓦斯发电站，将矿井抽采的低浓度瓦斯变害为宝，实现资源循环利用。该电站每年可销毁瓦斯约1920万Nm³，年发电量可达2600×10⁴kWh，供蒸汽约45000吨，通过瓦斯发电及余热利用，每年减少CO₂排放量达28万吨，不仅有效降低了瓦斯排放对环境的影响，还通过发电、供热实现了经济效益与环保效益的双重提升。同时，建设气承式膜结构储煤棚，作为淮南市第一座气承式膜结构储煤棚投入使用，有效解决了储煤场内煤堆露天堆放导致的粉尘污染、雨水流失等问题，兼顾了环保要求与经济效益，为区域煤炭储存环保改造树立标杆。
成果转化激发创新活力，释放技术创效价值。该矿注重技术创新与生产实践相结合，在1上煤回采工作面巨厚砂岩顶板超前预裂爆破弱化技术成功应用的基础上，持续优化技术参数，在2201采区运煤联巷通过对掘进范围超前打钻、精准爆破，进一步弱化围岩强度，为快速进尺创造了有利条件。健全完善技术创新激励机制，鼓励一线职工立足岗位开展小发明、小创造、小革新、小设计、小建议活动。全年荣获公司优秀“五小”成果18项，通过公司评选优秀专利9项。一批实用性强、效益显著的创新成果成功转化应用于生产实践，有效破解多项生产难题，持续释放技术创效价值。
锚定目标启新程 砥砺奋进谋跨越。2026年，新集二矿将继续以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻国家矿山安全法律法规及公司各项决策部署，全面落实公司2026年工作会议精神，聚焦安全管控、灾害治理、经营增效、生态环保等重点工作，精准补短板、强弱项、固优势，以更加坚定的决心、更加务实的作风、更加有力的措施，全力以赴抓好各项工作落实，推动矿井高质量发展，书写煤炭行业绿色智能转型的“煤”好答卷。
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