从1993年荒原上的第一锹土开挖，到2025年“新盾2号”盾构机在深部巷道里精准掘进；从人工炮掘的艰辛作业，到智能化综采工作面的高效运行，三十余载风雨兼程，新集二矿在淮南煤田的土地上，书写了一部从创业攻坚到创新蝶变的奋斗史诗。
拓荒创业，荒原上筑起煤海丰碑。1993年7月1日，新集二矿的矿区建设大幕正式拉开。彼时的凤台城西，还是一片荒草丛生的郊野，没有成熟的基建配套，没有现成的施工经验，一群怀揣能源报国梦想的建设者，带着“啃硬骨、打硬仗”的决心扎进了荒原。他们住草棚、啃咸菜，白天在工地上挥汗如雨开挖土方、掘进井筒，夜晚就在煤油灯下研究施工图纸，靠着“边设计、边准备、边施工”的“三同时”策略，打破了传统矿井建设的节奏。1996年，仅用三年时间，新集二矿便实现正式投产，创下特大型矿井建设的“新集速度”，投产当年就实现达产目标，工期、投资、用人仅为同类型矿井的三分之一，成为全国煤炭行业建设的标杆。
投产初期，矿井的生产作业还带着浓厚的“人工印记”，综采队职工们身着沾满煤灰的工装，头戴简易矿灯下井作业，巷道掘进依赖炮掘工艺，工人打眼、放炮、出矸，不仅效率低下，劳动强度更是极大。但就是在这样的条件下，二矿人靠着一股子韧劲，一步步夯实生产根基。1998年，矿井率先启动ISO质量管理体系贯标，成为安徽省煤炭系统首家通过ISO9002质量体系认证的企业，用规范化管理为发展护航。此后又攻克1上煤开采技术，开创两淮矿区1煤安全开采的典范，让矿井产能稳步攀升。
技术革新，机械化浪潮掀开采掘革命。随着煤炭行业技术升级的浪潮涌来，新集二矿敏锐抓住机遇，开启了“机械化”的升级之路。首个综掘工作面的投用，成为矿井掘进技术革新的关键节点。此前，炮掘工艺是巷道掘进的主要方式，数米的单日进尺、居高不下的安全风险，始终制约着矿井发展。综掘机的引入，让这一局面彻底改变——工人只需操作设备，便能实现煤岩切割、运输一体化作业，巷道掘进效率数倍提升，职工劳动强度也大幅降低。井口的合影里，综采队职工们双臂交叉的坚毅姿态，正是这一时期矿井工人拥抱技术变革的生动写照。
在采煤环节，矿井同样加速机械化升级。从传统的炮采工作面，到综合机械化采煤设备的普及，再到智能化综采工作面的落地，原煤开采效率实现质的飞跃。与此同时，矿井在降本增效与安全保障上持续发力，优化2401采区底板巷设计，减少2000米岩巷掘进；创新“一孔多用”技术，在210818工作面减少注水孔施工113个；升级带式输送机超温洒水保护试验方法，用热水测试替代繁琐的人工操作，让技术创新真正转化为生产实效。矿井先后斩获“全国煤炭工业行业一级安全高效矿井”“国家级绿色矿山试点单位”等多项荣誉。
智改数转，盾构机掘进开启智能新篇。步入新时代，新集二矿向着“智能矿山”的目标全速迈进，深部开采与智能化技术的融合，成为矿井发展的新主线。2025年，“新盾2号”盾构机在二水平深部灾害治理巷道试运行，标志着矿井掘进技术迈入智能化新阶段。这台蓝白相间的钢铁巨兽，针对深部复杂地质条件专项改造，刀盘可应对硬岩、破碎带等多种环境，掘进、支护、出渣同步完成，让深部巷道掘进效率提升一倍以上。首个盾构机快速巷道工程的推进，不仅破解了深部开采的巷道施工难题，更为两淮矿区深部矿井建设提供了新的“新集经验”。
如今的新集二矿，早已不复当年的模样。智能化综采工作面里，采煤机根据煤层数据自动调整运行参数，井下巡检机器人替代人工完成危险区域巡查；带式输送机的安全保护试验实现精准化、便捷化操作；绿色矿山建设让矿区实现煤矸石、矿井水的循环利用。从荒原上的拓荒者，到智能矿山的建设者，一代代二矿人将“创一流，争第一，勤奋、节俭、多奉献”的企业精神融入血脉，在产能提升、技术革新、安全保障的道路上不断突破。
三十余载沧桑巨变，新集二矿从一片荒原，成长为淮南煤田上的智能矿山标杆。站在新的发展起点，矿井仍将以技术创新为引擎，在深部资源开采、智能化建设的道路上继续前行，让这座煤海丰碑在时代浪潮中焕发新的光彩。
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