2025年以来，面对矿井地质条件复杂、灾害治理工程量大、掘进人员老龄化及自然减员严重等多重挑战，公司坚定树立“大掘进”发展理念，围绕“技术、装备、管理、考核”四大维度精准施策，强力推进掘进提效各项工作。截至12月11日，公司累计完成掘进进尺56166米，提前20天圆满完成年度56000米的计划任务。
深挖技术效能，筑牢提效根基
一是优化设计方案，践行“少掘优掘”理念。严格遵循“宜煤则煤、宜综则综”原则，持续深化巷道设计优化工作，优先选择顶板稳定煤层布置采区准备巷道，科学匹配掘进工艺，充分释放掘进机械化作业效能，保障采区快速形成。二是优化支护参数，落实“一巷一策”要求。支护设计过程中，结合巷道帮顶煤岩性质，科学合理调整支护参数，在确保支护效果的前提下，坚决杜绝过度支护现象。掘进生产期间，根据顶板岩性变化，及时优化巷道支护参数，彻底摒弃“一刀切”的粗放管理模式。
推广“四新”应用，激活提效动能
一是创新支护技术，破解工程难题。科学应用“内锚+外架+充填”复合支护等先进技术，将被动支护转化为稳固可靠的“围岩-支护”协同承载体，成功解决石门巷道底鼓变形难题，实现对围岩变化的有效控制。二是升级掘进装备，提升单进水平。积极推进盾构机、6臂综掘机等先进设备的推广应用。新集二矿TBM掘进机在11月创下301米的月进尺佳绩；刘庄煤矿通过应用6臂综掘机，支护效率较以往提升1倍，最高月进尺达430米；同时，推广使用综掘机、锚杆钻车机载锚索张拉仪，张拉效率较传统气动锚索张拉仪提升近10倍，作业效能大幅提升。三是创新施工工艺，优化作业流程。推广应用预压网或“子母螺帽”锚网压茬工艺，既节省了锚网勾连的作业时间，又显著增强了锚网支护强度；在大坡度上山巷道施工中，创新采用柔性山墙防片帮网替代传统金属防片帮网，有效解决了传统防片帮网防护范围不足、施工效率低下等突出问题。“四新”技术的成功落地，推动新集公司掘进方式实现革命性突破，有力缓解了采掘接续紧张的局面。
强化组织保障，推进正规作业循环
一是发挥调度中枢作用，强化统筹协调。充分依托调度中心的指挥协调职能，加强对生产重点工作、关键环节的动态调度与指挥，严格落实重点工程节点考核机制，实时掌握生产运行态势，第一时间协调解决生产过程中出现的各类难题。二是规范全流程管理，保障有效作业时间。加强掘进前期准备与后期收尾工作的精细化管理，为主力掘进队伍创造充足的有效进尺时间。三是优化作业组织模式，提升时间利用率。结合矿井生产实际需求，合理优化劳动组织模式，最大限度减少交接班空档时间，进一步提高有效掘进时长。四是合理配置人力资源，充实一线力量。通过精简机关辅助人员、优化人力资源配置等举措，压缩机关编制、严控辅助岗位人员规模，充实一线掘进队伍力量，为区队实现正规作业循环提供坚实保障。
精准激励考核，激发干事创业活力
创新实施差异化弹性激励考核政策，针对各矿井生产现场的地质条件、设备配置、人员结构等实际情况，因地制宜制定单进台阶考核指标，推行“精准滴灌、精准激励”的考核模式。通过优化内部薪酬分配机制，将薪酬福利向关键岗位、核心岗位、一线岗位及业绩突出者重点倾斜，充分调动了全体掘进人员的工作积极性与主动性，为超额完成年度掘进进尺任务注入了强劲动力。
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