在江淮大地千米井下的广袤煤海中，新集二矿正以钢铁之躯奏响能源保供的激昂乐章。作为国家能源战略的“地下尖兵”，该矿始终将使命扛在肩上，以攻坚克难的锐气突破地质险阻，以精益求精的匠心深耕提质增效，以精打细算的智慧深挖节支潜力，用乌金之光点亮产业报国之路，在煤炭生产一线书写新时代国企担当。
攻坚破局：以硬核实力闯过“地质难关”
煤炭开采的每一步，都需直面地质条件的“随机考验”。2025年8月，新集二矿综采工作面遭遇煤层冲刷带，全岩段达到工作面面长的80%以上，大块矸石产出量较往常增加60%，原煤回采效率骤降至正常水平的40%，能源保供任务面临严峻挑战。
面对“卡脖子”难题，新集二矿迅速成立专项攻坚组，矿领导带头执行“井下跟班8小时、地面复盘4小时”工作制，技术团队24小时驻矿开展地质建模与方案推演。经过反复会商讨论，创新采用“固注护+绕道法回采”组合技术,通过上下端头超前上料加固顶板，将顶板稳定性提升75%；优化矸石段回采路线，采取绕行回采方案，减少破矸影响时间。最终，工作面单班产量从1.5刀提升至4刀，日产量恢复至3000吨以上，不仅实现极端条件下原煤生产连续稳定，更以“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的煤矿精神，筑牢能源保供“地下防线”。
精耕提质：以创新驱动激活“效能引擎”
“多出煤、出好煤、出安全煤”，是新集二矿坚守的生产准则，更是其践行能源报国使命的核心路径。为实现这一目标，该矿以精细化管理为抓手，向技术创新要效益，持续激活生产效能“一池春水”。
在煤质管控上，新集二矿将工艺参数细化到“厘米级”,通过智能支架电液控系统精准控制采高；优化割煤路线，采用“上行割煤、下行清矸”模式，将原煤含矸率稳定控制在8%以下，确保源头煤质达4000卡/克以上，满足电力、化工等下游产业优质用煤需求。在设备管理上，推行GIS一张图，“预防性检修+智能监测”模式，在采煤机、刮板输送机等关键设备上安装上百个物联网传感器，实时监测温度、振动等项参数，提前预警故障风险；建立“日巡检、周保养、月大修”制度，将非计划停机时间从每月18小时降至6小时，设备故障率同比下降25%，直接创造经济效益超20万元。此外，该矿引入的智能化开采系统，实现“一键启停、远程监控”，工作面作业人员可减少30%，生产效率提升15%；矿压大数据分析平台实时监测顶板压力变化，为科学开采提供精准数据支撑，推动传统开采向“智慧矿山”转型，为国家能源稳定供应注入“新集力量”。
节支增效：以勤俭作风挖掘“成本潜力”
“省下一分钱，就是增加一分保供底气。”新集二矿深谙节支降耗对企业发展、能源保供的重要意义，将“过紧日子”思想融入生产经营全过程，从点滴之处挖掘成本潜力，让每一分投入都发挥最大价值。
在材料管理上，该矿严格执行“交旧领新、修旧利废”制度：建立截齿、铁鞋、三用阀等12类易损件回收台账，其中截齿回收率达90%，今年以来已回收旧截齿1800余个；对液压支架立柱、千斤顶等大型部件，与专业厂家合作开展再制造，单台修复成本仅为新件的30%。在能耗管控上，通过优化设备运行时序，避免采煤机、运输机空载运转，淘汰高耗能电机，更换为高效节能电机；同时，矿里设立“节支降耗金点子”奖励机制，每月评选优秀方案，给予500-2000元奖励。这种全员参与的勤俭作风，不仅让该矿上半年生产成本同比下降8%，更在全矿树立“勤俭办企、为国分忧”的责任意识，为能源保供夯实经济基础。
千米井下，乌金滚滚映照奋斗身影，产业报国，初心如磐照亮前行之路。新集二矿以攻坚克难的勇气、精益求精的匠心、勤俭务实的作风，在煤海深处筑起能源保供的“钢铁长城”，用实际行动诠释着国企的使命与担当，让“能源报国”的旗帜在新时代煤炭生产一线高高飘扬。
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