在4月22日“世界地球日”即将来临之际，新集公司阜阳矿业紧跟时代步伐，向“新”发力，以绿色为底色、智能为引擎、创新为驱动，奏响绿色智能矿山发展“奋进曲”。

绿色为底，绘就生态发展“新画卷”

紧密融入国家“双碳”发展战略布局，阜阳矿业致力于打造环境友好、资源节约型矿山，书写绿色发展新篇章。

在制度建设层面，该矿全面修订完善生态环保责任制，构建起涵盖操作规范、过程监控、目标考核、责任追究的严密制度体系，为绿色发展筑牢根基。

强化生态源头治理是关键，该矿坚持“抑尘、减污、增绿”协同发力。稳步推进环保取水改造、矸石山封闭大棚、“三废”治理等重点工程，大力推广节能型设备、技术与产品，积极探索充填、无煤柱等开采技术，从源头上降低对生态环境的负面影响。

以打造美丽“后花园”为目标，该矿全力推进绿色矿山创建方案落地。科学制定生态修复计划，及时对开采造成的土地和植被破坏进行恢复整治。升级矿山智慧管控平台，提升环保监测与治理水平；设置环保评价指标，常态化开展监督、考核和优化工作，全面推动生态环境持续向好。

节能减排成效显著。该矿通过持续升级压风余热利用系统，年回收利用能量约15000吨标准煤；完善中水回用管路，地下水取用年减少70万余吨，水资源循环利用率大幅提升。如今，矿区绿化面积拓展达38万平方米，构建出“矿在园中、路在林中、人在绿中”的花园式景观，生态底色愈发鲜明。

智能驱动，激活高效生产“新引擎”

面对千米深井复杂的开采条件，阜阳矿业积极引进前沿信息技术与先进设备，全力构建智能高效生产新模式，让智能化技术成为煤炭开采各环节的强力引擎。

在采煤工作面，智能化综采设备成为生产主力。111104智能回采工作面具备采煤机记忆截割、设备远程在线介入和集中控制等功能，机械化率达100%，单班操作工人减少了20人，而产量翻倍，生产效率得到大幅提升。

智能化掘进设备同样为矿山生产注入强劲动力。该矿掘进头面按照“综掘机+自移机尾+单轨吊+液压锚杆锚索钻车+铲车”生产模式，设备配备远程集控系统和自动支护装置，较传统工艺提升20%。今年，综掘队伍在巷道支护工程量大的情况下，每循环减少1.5小时辅助作业时间，完成掘进工效0.074m/工，较去年同期提升1.4％。

新的一年，该矿加快推进安全生产应急指挥、可视化视频监控、煤矿智能主煤流AI识别等系统项目升级，实现“少人、增安、提效”。同时，积极推动采掘机运通等专业系统智能融合，全力跑出智能发展“新势能”。

创新破局，打造竞争优势“新高地”

创新是企业发展的核心驱动力。阜阳矿业紧密结合自身实际，精准布局一系列关乎企业长远发展、解决安全生产重点难点的科技创新项目，打造竞争优势“新高地”。

在灾害治理方面，该矿加大科技创新力度。接续开展千米深井地温、地压、标准化体系探索研究，一体推进特殊工作面安全高效回撤、特殊区域灾害治理、特殊区段地压治理探索等工作，解决制约矿井发展的“卡脖子”难题。发挥“地压治理工作室”专班作用，构建适合不同区域、煤层的支护理论体系。加强地质保障，开展超前地质探查，推进底板灰岩水治理工程，实现灾害超前预警、地质透明化。

优化采煤工艺，提高生产效率。该矿推行大采高复合顶板工作面小截深采煤工艺，将工作面截深从0.8m降低至0.5～0.6m，工作面圆班循环数由2.5～3个循环提高至4～4.5个循环，充分释放产能，实现精细化开采，为稳产高产奠定了坚实基础。

在生产系统技术应用上，该矿以“机电运输管理提升巩固年”为契机，把控提、运、排、供等关键系统安全风险，提升矿井安全保障系数与生产效率；秉持“强顶、固帮、卸底”理念，对工作面开展循环注浆和顶帮超前区域治理；采用压茬循环式巷修模式，建立机械化作业线，改变以往“抢险式”巷修被动局面。

今年，该矿计划投入不少于6000万元研发经费，致力于完成不少于2项科研技术项目，全面提升各系统环节的科技水平，为守护地球家园、推动行业可持续发展，展现出新时代矿山企业的担当与作为。

原载于2025年4月25日《中国中煤报》二版