4月25日，新集一矿顺利完成混合井井筒内罐道更换工作，为矿井安全提升提供了有力保障。

新集一矿混合井井筒布置两台提升机，担负矸石、煤炭、设备、材料及人员的提升任务，主提采用一台JKMD-4/4（Ⅲ）型多绳落地摩擦式提升机，副提升系统采用JKMD-4×2.8（Ⅲ）型多绳摩擦式提升绞车，井筒布置方钢罐道，上、下井口采用四角稳罐装置。由于井筒内环境恶劣、提升设备运行频繁，井筒内罐道和下井口四角稳罐装置锈蚀、磨损严重，根据矿井检修计划安排需要对井筒内的部分罐道和井主提下井口四角稳罐装置进行更换。为保证安全、优质、快速完成此次施工任务，固定队联合施工单位中煤一建编制施工安全技术措施，经上级审批后组织施工人员学习贯彻落实，并要求各施工人员正确配戴好各种劳动保护用品，特别强调施工人员高空作业及井筒作业时必须系好安全带、戴好安全帽等安全注意事项。在施工前召开专题会，确定施工步骤、质量要求、风险评估等环节，落实作业过程中的各项防范措施，部署现场每一道更换方法，以保证施工安全高效；

施工过程中，专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和监督检查工作，定期组织安全检查，消除不安全因素。矿现场跟班人员对施工全过程实行工序质量预控，将问题解决在施工过程中。坚持跟踪检查，提高施工一次合格率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点进行报验、检查与验收。施工单位严格执行自检、互检、专业检验的检验制度，不符合质量时及时整改，特别强调及时掌握每道工序施工过程中的质量动态，杜绝形成重大的质量缺陷或给安全提升留下隐患。

经过全体人员的共同努力，施工人员克服了高空作业、空间受限、操作不便等不利因素，在规定时间内完成罐道更换工作，经罐笼提升调试运行，新罐道各项指标均达到技术规定要求，夯实了矿井安全提升基础。